10T鍋爐脫硫除塵器克服了常規(guī)和分室反吹除塵器的缺點，清灰，除塵，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好，適用于冶金，建材，水泥，機(jī)械，化工，電力，輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

10T鍋爐脫硫除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓縮空氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

10T鍋爐脫硫除塵器是外濾式除塵器，本體為全鋼結(jié)構(gòu)，它由上部箱體、袋室及脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)組成。

1、上部箱體：即凈氣室，包括換袋檢修門，根據(jù)規(guī)格不同，箱體內(nèi)分若干個室，相互之間用鋼板隔開，互不通氣。每個室均設(shè)一個提升閥和每一排濾袋設(shè)一組噴吹管，實行在線分排噴吹清灰。

2、袋室：即過濾室，包括花板、濾袋組件、含塵氣體進(jìn)出口。

3、脈沖噴吹清灰控制系統(tǒng)：包括脈沖閥、脈沖噴管、電磁閥、提升閥組件及空氣管路。

10T鍋爐脫硫除塵器的主要特點：

1、集分室反吹和脈沖噴吹諸類除塵器的優(yōu)點，單位體積處理風(fēng)量大，系統(tǒng)阻力小，除塵。

2、除塵器保護(hù)技術(shù)：旁路系統(tǒng)、管道噴粉裝置（預(yù)噴涂裝置，由工藝配套）和濾袋撿漏裝置等在線檢測設(shè)備的運用，解決了鍋爐投油助燃及鍋爐故障時對除塵器的保護(hù)問題。

3、濾料運用技術(shù)：解決了鍋爐煙氣溫度高，普通濾料不能承受及普通濾料使用壽命短的問題，同時兼顧了濾料的性能價格比。

4、離線檢修技術(shù)的運用：實現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。了不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運行。

5、低壓噴吹技術(shù)：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運用，加上噴吹管的獨到設(shè)計和加工手段，使布袋除塵器的清灰方式了的改變。

6、檢測、監(jiān)控技術(shù)的運用：針對除塵器使用特點，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運行壓力檢測、料位檢測、運行設(shè)備故障檢測等的在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。

7、PLC可編程控制器的運用，了除塵器作為電廠主要運行設(shè)備的操控自動化。

8、設(shè)備的阻力控制：通過在設(shè)備設(shè)計上的一系列獨到考慮，從設(shè)備結(jié)構(gòu)和濾料兩方面設(shè)備整體阻力的 和。

9、整機(jī)可分室換袋維修，隨主機(jī)運轉(zhuǎn)率達(dá)99%。