
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器的特點:
1.該設備采用脈沖反吹清灰方式,是當前我國清灰的一種,該設備上箱體分隔成十八個互不相通的小室,并與一個長文氏管相通,利用程控脈沖而達到清灰目的,在結(jié)構(gòu)上取消了噴吹管和濾袋上端的小文氏管,結(jié)構(gòu)簡單,操作和維護方便。
2.與國內(nèi)其它除塵器比較,該設備具有處理風量大,系統(tǒng)阻力小的特點,適用范圍廣。
3.分隔上中箱體的花板邊壓制成一定錐形孔,使之與濾袋形成光滑面的接觸,密封性好,減少孔邊與濾袋的磨損。
4.結(jié)構(gòu)簡單合理,占地面積小,可安裝在室內(nèi)外。用戶可根據(jù)其生產(chǎn)工藝、處理風量大小、自選型號或并聯(lián)組合并可根據(jù)需要提供碳鋼或不銹鋼材質(zhì)除塵器。
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器也稱為過濾式除塵器,是一種干式高效除塵器,它利用纖維編制物制作的袋式過濾元件來捕集含塵氣體中固體顆粒物。其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截。細微的塵粒(粒徑為1Lm或更小)則受氣體分子沖擊(布朗運動)不斷改變著運動方向,由于纖維間的空隙小于氣體分子布朗運動的自由路徑,塵粒便與纖維碰撞接觸而被分離出來。其工作過程與濾料的編織方法、纖維的密度及粉塵的擴散、慣性、遮擋、重力和靜電作用等因素及其清灰方法有關。濾布材料是布袋除塵器的關鍵;性能良好的濾布,除特定的致密度和透氣性外,還應有良好的耐腐蝕性、耐熱性及較高的機械強度,耐熱性能良好的纖維,其耐熱度目前可達到250~350℃。
CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器按清灰方式的不同可分為振動式、氣環(huán)反吹式、脈沖式、聲波式及復合式等5種類型。其中脈沖反吹式根據(jù)反吹空氣壓力的不同又可分為高壓脈沖反吹式和低壓脈沖反吹式兩種。脈沖反吹式布袋除塵器由于其脈沖噴吹強度和頻率可進行調(diào)節(jié),清灰效果好,是目前為廣泛應用的除塵裝置。含塵氣體從袋式除塵器入口進入后,由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區(qū),過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風管排出。隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到一定厚度時,由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序關閉提升閥,控制當前單元離線,并打開電磁脈沖閥噴吹抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后,利用輸灰系統(tǒng)送出。
技術參數(shù):
| 序號 | 名稱 | 單位 | 型號 | ||||
| CNMC-10/90 | CNMC-14/126 | CNMC-26/260 | CNMC-30/300 | CNMC-36/360 | |||
| 1 | 處理風量 | m3/h | 10000 | 19100 | 38000 | 46000 | 55000 |
| 2 | 過濾面積 | m2 | 153 | 214 | 422 | 510 | 612 |
| 3 | 過濾風速 | m/min | 1.0-2 | ||||
| 4 | 濾袋規(guī)格 | mm | Φ200-2700 | ||||
| 5 | 濾袋材質(zhì) | | 高溫針刺氈 | ||||
| 6 | 處理氣體溫度 | ℃ | 高溫<260 | ||||
| 7 | 濾袋數(shù)量 | 條 | 90 | 126 | 260 | 300 | 360 |
| 8 | 電磁閥數(shù)量 | 個 | 10 | 14 | 26 | 30 | 36 |
| 9 | 脈沖控制儀 | 臺 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| 10 | 入口含塵濃度 | g/m3 | <60 | ||||
| 11 | 除塵效率 | % | 99.8 | ||||
| 12 | 設備阻力 | mmH2O | 120-150 | ||||
| 13 | 設備耐壓 | mmH2O | ±400 | ||||
| 14 | 壓縮空氣耗量 | m3/min | 0.96 | 1.34 | 1.60 | 1.80 | 2.20 |
| 15 | 噴吹周期 | min | 60 | 60 | 90 | 90 | 90 |
| 16 | 壓縮空氣壓力 | kg/cm2 | 3-5 | ||||
| 17 | 配瀝青拌合機 | t/h | 15 | 30 | 80 | 120 | 160 |
| 18 | 電機功率 | kw | 3 | 3 | 4 | 4 | 5 |
| 19 | 外形尺寸(長×寬×高) | mm | 2800×2875×7392 | 3800×2875×7392 | 6700×3300×7000 | 7700×3300×7000 | 9200×3300×7000 |
| 20 | 設備總重量 | T | 5.4 | 7.5 | 16.2 | 18.6 | 22 |


















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