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高剪切乳化罐、高速乳化罐、方形乳化罐、高速混料罐、混合罐、高速拌料乳化桶、高速配料桶、均質(zhì)乳化罐、多功能高速乳化罐、衛(wèi)生級方形乳化罐、高速混料罐、，混合罐、高剪切乳化機組、高速乳化罐、高速配料桶、拌料乳化桶、電加熱乳化罐、高剪切均質(zhì)乳化缸、高速剪切乳化桶、混料罐、乳化鍋。
高剪切乳化罐是目前國內(nèi)食品、制藥、化工等行業(yè)的混合設備。高速乳化頭工作時將轉(zhuǎn)子中心的物料高速拋向定子，通過定子的齒間隙，在轉(zhuǎn)子和定子之間通過剪切、碰撞、粉碎而達到乳化的目的。是集混合、乳化、均質(zhì)、溶解、粉碎等功能于一體的設備。
高剪切乳化罐是為批量生產(chǎn)而設計，采用爪式咬合、雙向吸料結構，避免了上部物料難以吸入造成的死角和漩渦現(xiàn)象。剪切力強從而使生產(chǎn)效率和分散乳化品質(zhì)得到提高。本設備是高效、快速、均勻地將一個相或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通常情況下各個相是互相不溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，最終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
高剪切乳化罐具有節(jié)能、耐腐蝕、生產(chǎn)能力強、結構簡單、清洗方便等優(yōu)點。主要用于奶油、明膠、單甘膠、奶品和食糖飲料、藥物、化工及其它元素和各種藥物在配合后進行高速攪拌均勻作用，是制造食品、飲料、化工、醫(yī)藥的設備。是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理需要分散、乳化、破碎的物料的高性能均質(zhì)、乳化設備。
工作原理：
高剪切乳化罐的離心式高速乳化頭在工作時可產(chǎn)生巨大的旋轉(zhuǎn)吸力，將轉(zhuǎn)子正上方的物料旋轉(zhuǎn)著吸下，然后高速拋向定子，經(jīng)過轉(zhuǎn)定子間的高速剪切、碰撞、粉碎后，物料匯集至出口而噴出。同時管線式高剪切乳化機在狹窄空間的腔體內(nèi)裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在馬達的驅(qū)動下高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體循環(huán)處理精細物料，在最短的時間內(nèi)對物料進行分散、剪切、乳化處理，由此可制得精細的長期穩(wěn)定的產(chǎn)品。
技術參數(shù)：
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L | 15000L |
筒體直徑(mm) | Φ550 | Φ800 | Φ900 | Φ1200 | Φ1400 | Φ1600 | Φ1800 | Φ2300 | Φ2600 |
電機功率(kw) | 2.2 | 4 | 5.5 | 7.5 | 18.5 | 22 | 37 | 55 | 75 |
轉(zhuǎn)速(rpm) | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 2800 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
工作壓力 | ≤0.09Mpa | ||||||||
工作溫度 | ＜160℃ | ||||||||
注：
◎圖表中的攪拌功率為標準配置，如客戶另有要求，請?zhí)岢觥?/span>
◎夾層工作壓力≤0.09Mpa，如客戶有特殊要求可按要求定做。
◎乳化罐選型需提供的工藝參數(shù)：物料性質(zhì)、工作壓力、工作溫度、特殊要求等。
技術要求：
1、文件支持：可提供設備結構尺寸圖紙（PDF）、使用說明書等。
2、按使用功能要求，分別采用如下標準設計、制造、檢驗。
A、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（1998年修訂版）》第四章第31-37條款。
B、《鋼制壓力容器（GB150-1998）》。
C、《鋼制焊接常壓容器（JB/T4735-1997）》。
D、《食品機械安全衛(wèi)生（GB16798-1997）》。
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