多效蒸發(fā)技術簡介
多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置稱。在蒸發(fā)生產中，二次蒸氣的產量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。多效蒸發(fā)中的每一個蒸發(fā)器稱為一效。凡通入加熱蒸汽的蒸發(fā)器稱為效，用效的二次蒸氣作為加熱劑的蒸發(fā)器稱為第二效，依此類推。
多效蒸發(fā)器工作原理
多效蒸發(fā)是將幾個單效蒸發(fā)器串聯(lián)運行的蒸發(fā)系統(tǒng)，使蒸汽熱能得到多次利用，從而提高熱能的利用率，多用于水溶液的處理。在三效蒸發(fā)操作的流程（見圖）中，個蒸發(fā)器（稱為效）以生蒸汽作為加熱蒸汽，其余兩個（稱為第二效、第三效）以其前一效的二次蒸汽作為加熱蒸汽，從而可大幅度減少生蒸汽的用量。
多效蒸發(fā)器系統(tǒng)組成
各效加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內管道閥門等組成。
多效蒸發(fā)器的分類
按蒸發(fā)物料流動的類型分類：強制循環(huán)蒸發(fā)器丨膜式蒸發(fā)器丨組合式蒸發(fā)器
膜式蒸發(fā)器中按物料流動方向分類：升膜式蒸發(fā)器丨降膜式蒸發(fā)器
按物料是否結晶的要求分類：強制循環(huán)結晶蒸發(fā)器丨膜式蒸發(fā)器丨刮板蒸發(fā)器
單效、雙效、三效、多效強制循環(huán)式蒸發(fā)器，適用于有結垢性、結晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮液，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，蒸發(fā)器在真空低溫條件下進行連續(xù)操作，具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發(fā)過程中不變性。
廣東環(huán)諾多效蒸發(fā)器的特點
1. 高效除沫：系統(tǒng)配置高效除沫裝置，避免物料泡沫夾帶導致跑料。
2. 自動控制：采用液位自動控制系統(tǒng)，自動進料，冷凝水自動排放。
3.整體管板壽命長：加熱器、預熱器及冷凝器管板采用整體管板、延長設備使用年限。
4.節(jié)能減耗：出料采用分離裝置，增加出料晶體含量、分離后獲得大部分晶體、母液回流很少、需重新消耗的熱能少、特別節(jié)能。
| 類別 | 蒸汽消耗 |
|---|---|
| 單效 | 1.1*蒸發(fā)量 |
| 雙效 | 0.6*蒸發(fā)量 |
| 三效 | 0.35*蒸發(fā)量 |
| 四效 | 0.3*蒸發(fā)量 |
| 五效 | 0.25*蒸發(fā)量 |
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