豬屠宰機械—氣動落豬器也稱自動落豬器，是使生豬在指定位置自動脫落的一種屠宰設備，該機主要有機架架體、導柱、汽缸、空壓（需方自配）及行程開關等組成，它具有結構簡單，維修方便，自動操作等優(yōu)點，使用該機械可降低勞動強度，減少操作人員數(shù)量，是肉類加工廠實行自動化屠宰所的設備。氣動卸豬器是我公司在消化、吸收了技術的基礎上，在國內研制成功的一種的自動落豬設備，它為大、中型生豬屠宰廠所。

主要用途及特點

1）設備用途

將毛豬從自動輸送機上自動卸下來。

2）設備特點

A. 整機采用機械傳動，對豬體無污染。

B. 運行平穩(wěn)，使用壽命長。

C. 能連續(xù)生產，效率高。

D. 操作簡單，易損件少。

3. 適用的范圍及工作條件

1）周圍環(huán)境溫度：-10℃~+40℃

4. 產品規(guī)格型號及主要參數(shù)

1）方形氣缸： 80x400

2）外形尺寸： 760х450х520mm

3）空壓機：2V-0.6/7-B(需方自配)

5. 結構及使用說明：

經過麻電，放血后的生豬，由輸送線送至燙池或預剝輸送機上方，此時掛豬的吊環(huán)進入氣動卸豬器，并通過架體一側的活動擋板觸動行程開關，通過控制電路，此時汽缸立即作提升動作，將吊環(huán)提起，吊環(huán)的鋼絲活扣松開，使掛豬自動脫落在指定位置。

6﹑安裝及試車：

本機出廠前均經檢驗，調試及試運轉，但出廠后可能由于運輸裝卸等因素而造成失調或故障，因此必須對整機進行一次全面檢查，在確定各緊固件，無松動，各處都完好無損后，方可啟動電路進行無載荷試機，待試機正常后方可投入使用。

7、安全操作要點

 1） 嚴禁在氣動卸豬器工作時將手等其它東西伸入機內，以防傷到人或損壞機器；

2) 若氣動卸豬器出現(xiàn)非正常工作聲音，應立即停機檢查，防止機器發(fā)生大的損壞、人員受到傷害；

3) 機器必須在停車時清潔保養(yǎng)，并掛提示牌；

4) 操作者應具備機械和電器操作知識，身體健康；

5) 操作者應熟悉氣動卸豬器的結構，使用性能，安全規(guī)程及本說明書等；

6) 操作人員要經崗位培訓，持證上崗；

7) 每班作業(yè)前應日常檢查；

8) 用戶必須建立必要的規(guī)章制度及安全操作規(guī)程。

8、檢查、維護、保養(yǎng)及故障排除方法

1）經常對轉動部位進行潤滑；

鏈條可2-3天進行一次潤滑，軸承、氣缸等設備可1-2天進行一次潤滑。

2）每次使用完畢后，應對設備進行整理清洗，保持機體清潔；

3） 使用過程要經常檢查連接螺栓是否松動。

4） 對設備應以一周為一個周期，進行擦拭和保養(yǎng)。

5） 該設備不允許超規(guī)格、超重量、超負荷、超壓力的工作，以免影響設備的工作壽命。

6） 本機安裝使用后，除平時保養(yǎng)外，每年旺季生產后要進行一次大檢修，磨損嚴重的零件應及時更換以保證機器的正常運轉、附件和專用工具應有專用柜櫥架擱置，保持清潔防止研傷，不得外借

7） 動力設備不得帶病運轉，任何一處發(fā)生故障必須即使消除。

8） 設備在日常維護保養(yǎng)中，不許拆卸零件，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車。

9） 每次交接班的時候都要檢查好設備，并做好檢查記錄以及運轉記錄，以便能了解設備的運轉情況。

9、維修

在檢查中凡不符合要求的均應立即維修，調整或更換零部件。維修應做到以下要求：

a) 維修時更換件應與原材料性能相同；

b) 氣動卸豬器處于工作狀態(tài)時，不允許進行保養(yǎng)和維修。