青稞醋生產(chǎn)線

　　青稞醋生產(chǎn)線釀制工藝：

　　(1)青稞醋生產(chǎn)線釀造的工藝流程：

　　鮮果→分選→破碎、除?！麧{→分離取汁→澄清→清汁→ 發(fā)酵→倒桶→貯醋→過濾→冷處理→調(diào)配→過濾→成品

　　(2)青稞醋生產(chǎn)線加工設(shè)備工藝簡述：

　　1.發(fā)酵前的處理： 選別、破碎、壓榨、果汁的澄清，果汁的改良等。

　　2.破碎、除梗： 破碎要求每粒種子破裂，但不能將種子和果梗破碎，否則種子內(nèi)的油酯、糖苷類物質(zhì)及果梗內(nèi)的一些物質(zhì)會(huì)增加醋的苦味。破碎后的果漿立即將果漿與果梗分離，防止果梗中的青草味和苦澀物質(zhì)溶出。果醬殺菌機(jī)|果汁殺菌機(jī)|果醋殺菌機(jī)|有有雙輥壓破機(jī)、鼓形刮板式破碎機(jī)、離心式破碎機(jī)、錘片式破碎機(jī)等。

　　3.渣汁的分離： 自流汁、壓榨汁。自流汁質(zhì)量好，宜單發(fā)酵制取醋。壓榨分兩次進(jìn)行，次逐漸加壓，盡可能壓出果肉中的汁，質(zhì)量稍差，應(yīng)分別釀造，也可與自流汁合并。將殘?jiān)杷桑铀虿患?，作次壓榨，壓榨汁雜味重，質(zhì)量低，宜作蒸餾醋或其他用途。

　　設(shè)備一般為連續(xù)螺旋壓榨機(jī)。

　　4.果汁的澄清： 一些不溶性物質(zhì)在發(fā)酵中會(huì)產(chǎn)生不良效果，給醋帶來雜味，而且，用澄清汁制取的果醋膠體穩(wěn)定性高，對(duì)氧的作用不敏感，醋色淡，鐵含量低，芳香穩(wěn)定，醋質(zhì)爽口。

　　5.二氧化硫處理： 二氧化硫在果醋中的作用有殺菌、澄清、抗氧化、增酸、使色素和單寧物質(zhì)溶出、還原作用、使醋的風(fēng)味變好等。

　　(2).果汁發(fā)酵：

　　發(fā)酵前底物配比調(diào)整，利用發(fā)酵過程及產(chǎn)物的合成

　　醋母的制備：按照發(fā)酵工藝，經(jīng)原種培養(yǎng)，多級(jí)擴(kuò)培，制出優(yōu)良菌種。

　　發(fā)酵設(shè)備：發(fā)酵設(shè)備就是我們經(jīng)常選用的不銹鋼發(fā)酵罐，發(fā)酵罐具有夾層，具有溫度控制功能，設(shè)計(jì)有原料投入口，接種口，清洗口，汁液出口等。每次發(fā)酵前要進(jìn)行清洗

　　發(fā)酵分主(前)發(fā)酵和后發(fā)酵，主發(fā)酵時(shí)，將果汁到入容器內(nèi)，裝入量為容器容積的4/5，然后加入 3%-5%的酵母，攪拌均勻，溫度控制在20-28℃，發(fā)酵時(shí)間隨酵母的活性和發(fā)酵溫度而變化，一般約為3～12天。殘?zhí)墙禐?.4%以下時(shí)主發(fā)酵結(jié)束。然后應(yīng)進(jìn)行后發(fā)酵，即將醋容器密閉并移至醋窯，在12～28℃下放置 1個(gè)月左右。發(fā)酵結(jié)束后要進(jìn)行澄清，澄清的方法和果汁相同。

　　(3)成品調(diào)配

　　果醋的調(diào)配主要有勾兌和調(diào)整。根據(jù)生產(chǎn)的不同種類及風(fēng)味、色澤、營養(yǎng)成分，營養(yǎng)配表的要求，對(duì)糖度、酸度、醋精度等進(jìn)行調(diào)整，已達(dá)到合格的產(chǎn)品醋。

　　(4)過濾、殺菌、裝瓶： 調(diào)配后灌裝，灌裝前應(yīng)該過濾，醋類一般選用硅藻土過濾、微孔過濾等過濾設(shè)備，裝瓶時(shí)一般對(duì)瓶類包裝物進(jìn)行滅菌、清洗并烘干。將無菌處理的果醋在無菌狀態(tài)下進(jìn)行分裝。并裝箱儲(chǔ)存發(fā)運(yùn)。醋精低的果醋裝瓶后還應(yīng)進(jìn)行殺菌。