瓶子進(jìn)入送瓶盤上后，送瓶電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤上的瓶子受蝸卷片的作用進(jìn)入進(jìn)瓶軌道，進(jìn)瓶軌道由機(jī)器的主傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，瓶子被送到等分盤。然后瓶子隨等分盤作間歇運(yùn)動(dòng)，先在分裝部位完成分裝動(dòng)作；再到達(dá)戴膠塞部位戴上膠塞；最后走出等分盤，進(jìn)入出瓶軌道并送出機(jī)器，進(jìn)入下一道工序。

機(jī)器特點(diǎn)

■ 裝粉、理膠塞、戴膠塞一機(jī)完成. 
■ 單片微機(jī)控制步進(jìn)電機(jī)，觸摸屏為人機(jī)界面. 
■ 步進(jìn)電機(jī)及驅(qū)動(dòng)電源采用美國(guó)原裝產(chǎn)品，力矩大，杜絕失步現(xiàn)象，裝量正確穩(wěn)定.
■ 符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，與粉劑接觸的所有零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作，生銹.
■ 自控送粉，粉斗內(nèi)設(shè)有高靈敏度之粉位檢測(cè)器，能自動(dòng)保持粉斗內(nèi)的粉量在一定高度，勿需人工干預(yù). 
■ 分裝頭可向前翻轉(zhuǎn)，送粉裝置前后移動(dòng)采用絲桿調(diào)節(jié)，清洗時(shí)省力、方便、快捷. 
■ 臺(tái)面部件均采用高立柱安裝，并設(shè)有密封圈，外形美觀，清潔擦拭方便. 
■ 進(jìn)瓶保護(hù)：當(dāng)進(jìn)瓶軌道上出現(xiàn)倒瓶或瓶子不足時(shí)，機(jī)器自動(dòng)停止，杜絕卡瓶. 
■ 送瓶盤由獨(dú)立電機(jī)拖動(dòng)，并能無級(jí)調(diào)速，以防轉(zhuǎn)速過快出現(xiàn)倒瓶現(xiàn)象. 
■ 人機(jī)界面采用觸摸屏或數(shù)碼式，可依客戶喜好自由選擇.

技術(shù)參數(shù)

■ 裝量范圍：0.05-3g 
■ 生產(chǎn)能力：80-120瓶/分 
■ 裝量誤差：≤±3% 
■ 電源：三相四線380V/50Hz 
■ 功率：1.2kw 
■ 總重量：約380kg 
■ 外形尺寸：1400×1000×1450mm3(長(zhǎng)×寬×高)