鑄造廠鑄件后處理工序落砂機配套布袋除塵器

鑄件的落砂是砂型鑄造生產(chǎn)過程中的重要工序之一。落砂就是在鑄型澆注并冷卻到   溫度后，將鑄型破碎，使鑄型與砂箱分離，鑄件與型砂分離。近年來，落砂設備雖然有了   的發(fā)展，但它的機械化程度遠遠落后于造型機械化的發(fā)展。因此，如何進一步提高落砂清理的機械化與自動化程度是一項很迫切的任務

清理屬于鑄件后處理工序，它包括清砂—除芯及   鑄件表面殘留砂，去除澆冒口，表面清理，去除多余金屬—除飛翅、澆冒口殘余等，熱處理，缺陷檢查，修補與矯正，涂底漆 清理工序繁多，勞動量大．往往還伴有煙、塵、振動、I噪聲和輻射熱，生產(chǎn)效率低，一直是鑄造生產(chǎn)的薄弱環(huán)節(jié)：因此，落砂與清理的機械化程度仍遠遠落后于造型等鑄件前處理工序，從而制約了整個鑄造業(yè)的進步與發(fā)展。

鑄造廠鑄件后處理工序落砂機配套布袋除塵器除塵器的選型與設計：

除塵器選擇的優(yōu)劣直接影響到除塵系統(tǒng)的捕集效果、除塵電耗以及整個系統(tǒng)能否長期穩(wěn)定、運行。除塵器的形式繁多，各有利弊，關鍵在于如何揚長避短，與系統(tǒng)工藝及粉塵組成相適應，以獲得佳治理效果。除塵凈化按過濾方式分為干法和濕法兩種方式，本方案采用干法，可避免濕式除塵器產(chǎn)生廢水排放二次污染環(huán)境，及冬天難以管理的問題。

對于清掃室粉塵來說，采用袋式除塵器比較適合，此種除塵器對比較細微的粉塵有很好的捕集效果，而且粉塵可以回收再度利用，排放濃度控制在50mg/Nm3以下。

我公司選用：氣箱脈沖袋式除塵器+旋風除塵器加以治理。此類型除塵器具有、低阻、維護簡便、運行、投資少而運行費用低等特點。適用于細微粉塵的除塵凈化，排放濃度可遠低于規(guī)定標準。

午陽環(huán)保鑄造車間除塵系統(tǒng)可以根據(jù)用戶需要將砂處理、落砂、舊砂   系統(tǒng)的產(chǎn)塵點采用密閉罩或半密閉罩，用一套除塵系統(tǒng)，采用布袋除塵器凈化，凈化效率可達99.5%，粉塵排放濃度可滿足Ⅰ類標準。

落砂機布袋除塵器除塵機理

布袋除塵器過濾過程實際分成兩個階段，先是含塵氣體通過清潔除塵濾袋，此時起過濾作用的主要是纖維。當除塵濾袋上捕集的粉塵不斷增加時，一部分粉塵嵌入到除塵濾袋內(nèi)部，一部分附著在除塵布袋表面形成粉塵層，在此階段中，含塵氣體的過濾主要是依靠粉塵層進行的。此時粉塵層起著比除塵濾袋為重要的作用，并使捕集效率顯著提高。對于落砂機袋式除塵器，過濾過程主要是在階段進行的。

落砂機配套布袋除塵器是由一機部設計院設計處研制成功的一種新型的技術的扁布袋除塵器。

它由以下四部分組成

鑄造廠鑄件后處理工序落砂機配套布袋除塵器