10噸鍋爐除塵器除塵系統(tǒng)為負(fù)壓操作，粉塵入多管除塵器，多管除塵器由多個(gè)旋風(fēng)子組成，粉塵將被均勻的分部到每個(gè)旋風(fēng)子內(nèi)，旋風(fēng)子產(chǎn)生的離心力會(huì)帶動(dòng)粉塵高速旋轉(zhuǎn)與旋風(fēng)子筒壁產(chǎn)生摩擦，然后部分大顆粒粉塵旋入灰倉內(nèi)，較輕的粉塵被吸出進(jìn)入布袋除塵器。當(dāng)含塵氣流從進(jìn)氣口切向進(jìn)入過濾室上部空間，在離心力及重力的作用下，重大粉塵沿過濾室筒壁旋落入灰斗，輕微粉塵被濾袋強(qiáng)行阻留黏附在濾袋外壁；凈化空氣在內(nèi)外壓力差的作用下透過濾袋經(jīng)花板梯形孔進(jìn)入清潔室排放于大氣中。

10噸鍋爐布袋除塵器采用的濾袋為PPS針刺氈濾料，其規(guī)范如下：

型 號： PPS針刺過濾氈

織布材料： PPS纖維

基布材料： PPS長絲

厚 度： 1.9mm

重 量： 500g/m2

透氣量： 10m3/m2.min

使用溫度： 連續(xù)190℃，瞬間200℃

表面處理： 熱定型，單面燒毛、軋光、處理

濾袋加工： 粘壓縫制

隨著濾袋上粉塵的積累，粉塵量逐漸增加，當(dāng)粉塵達(dá)到清理時(shí)采用定時(shí)的清灰裝置控制，自動(dòng)啟動(dòng)反吹風(fēng)機(jī)及反吹風(fēng)旋臂旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行清灰。將粘附在濾袋外壁的粉塵吹落灰斗。當(dāng)粉塵降完時(shí)，反吹風(fēng)機(jī)及反吹旋臂傳動(dòng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止工作。灰斗內(nèi)的粉塵經(jīng)星型卸灰閥排出。

為了保護(hù)濾袋，我們在鍋爐除塵器的前段加設(shè)了一套測溫儀和一臺冷風(fēng)閥。測溫儀可以的測出管道內(nèi)的粉塵溫度，當(dāng)溫度超過濾袋的高承受溫度時(shí)，冷風(fēng)閥打開，參入冷風(fēng)，即時(shí)降溫，以免對濾袋造成致命的危險(xiǎn)。當(dāng)溫度降至設(shè)定的下（結(jié)露點(diǎn)以上），冷風(fēng)閥自動(dòng)關(guān)閉。（上下限根據(jù)現(xiàn)場情況自由設(shè)定）。因?yàn)榉蹓m怕結(jié)露問題,所以除塵管道及設(shè)備本體   采取保溫措施。除塵系統(tǒng)中我們還設(shè)置了旁路系統(tǒng)，當(dāng)除塵設(shè)備停機(jī)或檢修時(shí)，再不影響鍋爐正常使用的情況下，粉塵直接從旁路通向煙囪排出。

10噸鍋爐除塵器的工作原理：

含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，過濾后的清凈氣體透過濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到   量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。濾袋噴吹每倉室輪流進(jìn)行，每個(gè)倉室約5min，6個(gè)倉室輪流一次約半小時(shí)，噴吹這個(gè)倉室，這個(gè)倉室的噴吹，再噴吹個(gè)倉室，以此類推。