低溫等離子技術
浦塔（POTA）低溫等離子技術，所謂等離子體是繼固體、氣體、液體三態(tài)后，列為物質的第四態(tài)，由正離子、負離子、電子和中性離子組成，因體系中正負電荷總數(shù)相等，故稱為“等離子體”。
等離子體按粒子溫度可分為平衡態(tài)（電子溫度=離子溫度）與非平衡態(tài)（電子溫度>>離子溫度）兩類。非平衡態(tài)等離子體電子溫度可上萬度，離子及中性離子可低至室溫，即體系表觀溫度仍很低，故稱“低溫等離子體”，一般由氣體放電產生。
低溫等離子技術技術原理
低溫等離子體除臭機理是通過高壓放電，達到氣體的放電電壓，氣體被擊穿，產生大量的高能電子。
高能電子與氣體分子（原子）發(fā)生非彈性碰撞，將能量轉化為基態(tài)分子（原子）的內能，發(fā)生激發(fā)、離解、電離等一些列反應，以達到降解污染物的目的。
低溫等離子技術優(yōu)勢
? 處理效果：低溫等離子廢氣處理設備效率可以去除到90%
? 運行費用低：工業(yè)等離子廢氣凈化設備采用蜂窩電場、臥式結構，阻力小。減少了風機的阻力，降低了運行費用；設備本身采用的高壓控制系統(tǒng)和高壓電源，轉換效率高，耗電低。
? 維護方便：需要定時清洗的部件為可拆卸的模塊化組合，這樣既方便設備日常的清洗維護，也有利于這些部件的維修替換。
? 可升級性：設備都采用標準法蘭連接的組合式結構，使設備具有可升級性。模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應性調整。
? 占地面積?。?/span>設備的電源和設備在一起，無需另建電源控制室，節(jié)省廠房面積。
? 運行的持續(xù)性：采用分組供電的方式；即使某一組電場放電或故障，其他組還可以正常工作，不影響設備的運行，保證設備運行的持續(xù)性。
? 設計周密：高電壓電源精心設計成環(huán)氧樹脂嚴密封閉的單元體，采用分組供電、分組控制，使用安全。
? 安全性：設備配有防火網(wǎng)、防火閥、溫度檢測系統(tǒng)、消防滅火系統(tǒng)，確保設備安全穩(wěn)定運行。
? 氣流方向：臥式結構，用戶安裝的時候，風管、凈化設備和抽風機可以方便地橫向排列起來，方便布局，減少風阻；同時便于凈化器均風，從而提高除氣效率。陰陽極距采用窄間距結構：單位體積里容納了較大的陽極面積，體積小，除氣效果良好
? 設備的安裝：設備較輕，無需特別的基礎。主體設備在工廠安裝調試好。安裝成本低、時間短，容易達到設計效果
? 高壓和低壓控制:帶芯片控制的高壓控制電路、帶PLC的智能低壓控制?？蓪崿F(xiàn)安全、可靠和智能化運行。
低溫等離子技術工藝及流程：
異味氣體從氣體收集系統(tǒng)收集后，一部分廢氣需要進行預處理，除水后進入等離子體反應區(qū)，在高能電子的作用下，使異味分子受激發(fā)，帶電粒子或分子間的化學鍵被打斷，同時空氣中的水和氧氣在高能電子轟擊下也會產生OH自由基、活性氧等強氧化性物質，這些強氧化性物質也會與異味分子反應，使其分解，從而促進異味消除。凈化后的氣體經(jīng)排氣筒高空排放。
低溫等離子技術應用領域
該技術可廣泛應用于石油化工、垃圾焚燒、制藥、食品、污水處理廠、涂料、皮革加工、感光材料、汽車制造等諸多行業(yè)有機廢氣的治理以及采用其它方法很難解決的廢氣的治理。
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