一、工作流程：
   1. 袋子用上取下方式，送到機(jī)夾。(無(wú)袋報(bào)警)
   2. 打印生產(chǎn)日期。（色帶檢測(cè)，色帶用完停機(jī)報(bào)警，觸摸屏顯示）
   3. 開(kāi)袋。（開(kāi)袋檢測(cè)，不開(kāi)袋不落料）
   4. 填充物料。（檢測(cè)：物料不填充、熱封不封口）
   5. 下開(kāi)袋（根據(jù)客戶袋型而定）
   6. 封口（冷封）
   7. 熱封。（高溫?zé)岱猓?br style="white-space: normal;">  8. 整形輸出。（整形封口，保證封口美觀度）
二、適用范圍：
       這套設(shè)備由預(yù)制袋全自動(dòng)包裝機(jī)與電子組合秤、轉(zhuǎn)斗提升機(jī)、工作平臺(tái)配套而成、適用于糖果、堅(jiān)果、葡萄干、花生、瓜子、果仁、薯片、巧克力、餅干等大顆粒及不規(guī)則的自動(dòng)計(jì)量包裝。
三、主要性能和特點(diǎn)：
   1、包裝范圍廣泛：適用各種狀態(tài)、性質(zhì)的顆粒
   2、操作方便：采用PLC控制。人及界面操作系統(tǒng)，使操作直觀方便
   3、調(diào)節(jié)方便：更換品種約在十分鐘以內(nèi)完成
   4、適用不同類型的包裝袋
   5、的預(yù)防系統(tǒng)、保障成品率、不浪費(fèi)袋子及物料
   6、機(jī)器包裝部位采用不銹鋼材料、保證物料的衛(wèi)生與安全、符合GMP標(biāo)準(zhǔn)
   7、自動(dòng)化程度高：在稱重、包裝全過(guò)程實(shí)現(xiàn)無(wú)人化、出現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警
   8、部分采用進(jìn)口工程塑料、無(wú)需加油、減少對(duì)材料的污染
四、主要作用：
   1、減低生產(chǎn)成本及管理成本：一條包裝線減少4-10個(gè)工人，投入成本在1-2年內(nèi)實(shí)現(xiàn)回收
   2、提高產(chǎn)品檔次：產(chǎn)品從外觀及包裝質(zhì)量上達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
   3、減少次品率，成品率達(dá)到99.5%以上，避免人工包裝的浪費(fèi)
   4、提高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：包裝過(guò)程與人無(wú)直接接觸，避免人為污染
五、技術(shù)參數(shù)：
   1、包裝袋類型：自立袋、手提袋、拉鏈袋、四邊封袋、三邊封袋、紙袋等復(fù)合袋
   2、包裝范圍：W：90~200mm   L:100~300mm
   3、充填范圍：10-1500g
   4、包裝速度:25-60包/分（其包裝速度由產(chǎn)品特性及充填重量決定）
   5、包裝精度：偏差≥±1%（具體看物料）
   6、總功率：4.5kw
   7、壓縮空氣消耗量：≥0.8m3/分鐘