木工除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)本方案的設(shè)計(jì)思想是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的   脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。   木工除塵系統(tǒng)除塵工藝   重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運(yùn)行費(fèi)用中又以電耗與易損件比例   大，因此，對(duì)降低運(yùn)行費(fèi)用甚為重要。

   木工除塵系統(tǒng)具有分室離線(xiàn)清灰、在線(xiàn)清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式。采用的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù)，分流均勻、卸灰。   脈沖閥，使用壽命和清灰   。除塵器濾袋安裝方便，密封性好，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋。

   木工除塵系統(tǒng)由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負(fù)壓管道抽送到沉降管道進(jìn)行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負(fù)壓管道一端，由卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán)；懸浮粉塵由主負(fù)壓管道經(jīng)風(fēng)機(jī)吹入除塵器進(jìn)行分離，分離后的粉塵經(jīng)刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán)，潔凈空氣由回風(fēng)管道導(dǎo)入室內(nèi)。輸送管道中的粉塵由輸送風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器進(jìn)行循環(huán)分離，分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉(cāng)。

   木工除塵系統(tǒng)采用的脈沖布袋除塵器，具有   ，   ，穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)，排放   達(dá)到   環(huán)保要求；采用變頻控制系統(tǒng)，能的達(dá)到節(jié)能的目的，可節(jié)約電費(fèi)30％ -80％；木工除塵器采用鍍鋅螺旋風(fēng)管，具有密封性好、強(qiáng)度與剛性好、通風(fēng)阻力小、外表美觀(guān)等優(yōu)點(diǎn)。