XLP型旁路式旋風除塵器
型　號：XLP-3.0 ～10.6
制造商：三葉草環(huán)境
原產(chǎn)地：中國?蘇州
風　量：750～13500CMH（立方米/小時）
靜　壓：180～200mmAQ（毫米水柱壓力）
功　率：2.2～35KW(可選)
凈化方式：旋風過濾
適用范圍：礦山、冶金、耐火材料、煤炭、化工及電力等工業(yè)部門的氣體凈化

一、概述

XLP型旁路式旋風除塵器是一種在旋風筒外側帶有一旁路通道的高效除塵器，它能使筒內壁附近含塵較多的一部分氣體通過旁路進入旋風筒下部，以減少粉塵由排風口逸出的機會，尤其對大于5um的粉塵有較高的除塵效率。
用于清除工業(yè)廢氣中含有密度較大的非纖維性及非粘結性的灰塵，能有效地分離煙草灰、、石英粉、石灰石粉、礦渣水泥、水泥生料等，適用于礦山、冶金、耐火材料、煤炭、化工及電力等工業(yè)部門的氣體凈化。
二、結構形式
1、XLP型旋風除塵器的分類如下：
（1）按出風方式分為X型和Y型。X型為水平出風，位于風機吸入側，并帶有出口蝸殼：Y型為上部出風，位于風機壓入側。
（2）按進入氣流的旋轉方向分為右回旋（S型）和左回旋（N型）。旋轉方向按下列原則判定：從除塵器頂部下視，進入氣流按順時針旋轉的為右回旋（S型）；按逆時針旋轉的為左回旋（N型）。本圖中繪制的均為右回旋（S型）。對于X型右回旋（左回旋）除塵器與右回旋（左回旋）出口蝸殼相配。
（3）按旁路分離室形狀分為A型和B型。A型分離室呈半螺旋形，外形是雙錐體；B型分離室呈全螺旋形，外形是圓錐角較小的單錐體，且錐體較長。
2、桶體直徑分為Φ300、Φ420、Φ540、Φ700、Φ820、Φ940、Φ1060等7種規(guī)格。
3、表面涂漆技術要求按工程實際需要處理，當工程設計有特殊要求時，應按設計要求處理。

三、工作原理
旋風除塵器加設旁路后其工作原理是含塵氣體從進口處切向進入，氣流在獲得旋轉運動的同時，氣流上、下分開形成旋渦運動，粉塵在雙旋渦分界處產(chǎn)生強烈的分離作用，較粗的粉塵顆粒隨下旋渦氣流分離至外壁，其中部分粉塵由旁路分離室中部銅口引出，余下的粉塵由向下氣流帶入灰斗。上旋渦氣流對細顆粒粉塵有聚集作用從而提高除塵效率。這部分較細的粉塵可里，由上旋渦氣流帶入上部，在頂蓋下形成強烈旋轉的上粉塵環(huán)，并與上旋渦氣流一起進入旁路分離室上部洞口，經(jīng)回風口引入錐體內與內部氣流匯合，凈化后的氣體由排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。
四、性能
1、總阻力系數(shù)δ=5.8（包括蝸殼）按除塵器入口流速計算，不包括蝸殼的阻力系數(shù)為δ=4.8
2、性能見下表

注：1、除塵器漏風及清灰時竄風將引起除塵效率的下降；

2、本表內容根據(jù)《除塵裝置系統(tǒng)及設備設計選用手冊》編制，僅供參考使用。

3、五、用途
用于清除工業(yè)廢氣（非潮濕的）中含有非纖維型及非粘結性的灰塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較低而除塵效率較高的凈化設備。旋風除塵器在凈化設備中應用得廣泛。適用于礦山、冶金、耐火材料、煤炭化工以及電力工業(yè)部門的氣體凈化。
六、卸灰方式
1、Φ3.0～Φ7.0配cT513～Φ100翻板式卸料閥；
2、Φ8.2～Φ10.6配cT513～Φ150翻板式卸料閥；
3、Φ>10.6或3.0～10.6，均可采用其它卸灰形式，要求嚴密不漏氣。