一、產(chǎn)品介紹：
本公司為專業(yè)制造企業(yè)，所生產(chǎn)的烘箱取得。HMDS適用行業(yè)-硅片、砷化鎵、陶瓷、不銹鋼、鈮酸鋰、玻璃、藍(lán)寶石、晶圓等材料。

HMDS預(yù)處理系統(tǒng)的必要性：
在半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝中，光刻是集成電路圖形轉(zhuǎn)移重要的一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，涂膠質(zhì)量直接影響到光刻的質(zhì)量，涂膠工藝顯得更為重要。光刻涂膠工藝中絕大多數(shù)光刻膠是疏水的，而硅片表面的羥基和殘留的水分子是親水的，這造成光刻膠和硅片的黏合性較差，尤其是正膠，顯影時(shí)顯影液會(huì)侵入光刻膠和硅片的連接處，容易造成漂條、浮膠等，導(dǎo)致光刻圖形轉(zhuǎn)移的失敗，同時(shí)濕法腐蝕容易發(fā)生側(cè)向腐蝕。增黏劑HMDS(六甲基二硅氮烷)可以很好地改善這種狀況。將HMDS涂到硅片表面后，經(jīng)烘箱加溫可反應(yīng)生成以硅氧烷為主體的化合物。它成功地將硅片表面由親水變?yōu)槭杷?，其疏水基可很好地與光刻膠結(jié)合，起著偶聯(lián)劑的作用。

HMDS 預(yù)處理真空系統(tǒng)通過(guò)對(duì)箱體內(nèi)預(yù)處理過(guò)程的真空、烘烤、充氮、潔凈、HMDS加液等程式過(guò)程，參數(shù)控制可以在硅片、基片表面均勻涂布一層HMDS，降低了HMDS處理后的硅片接觸角，降低了光刻膠的用量，提高光刻膠與硅片的黏附性。 
二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.控制界面：采用日本三菱 PLC+7寸觸摸屏控制系統(tǒng)，程式化運(yùn)行，溫度系統(tǒng)，真空系統(tǒng)， 充氮系統(tǒng)，HMDS 注液系統(tǒng)。

2.控制模塊：控制模塊是本系統(tǒng)的核心模塊，它的作用是控制各個(gè)模塊的動(dòng)作和時(shí)序，完成整個(gè)工藝過(guò)程。

3.內(nèi)膽材質(zhì)：整個(gè)系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)級(jí)316L不銹鋼材料制作，無(wú)發(fā)塵材料，適用百級(jí)光刻間凈化環(huán)境。

4.密封裝置：密封條為高溫硅膠制作，可耐溫不變形，門與箱體連接密封，加強(qiáng)密封效果。

5.加熱裝置：加熱器采用SUS304#被覆無(wú)塵化SHEATHED HEATER壽命長(zhǎng)且無(wú)污染，依據(jù)使用溫度調(diào)整控制,節(jié)約能源。

6.加熱方式：采用無(wú)觸點(diǎn)SCR固態(tài)繼電器控制每段溫區(qū)發(fā)熱管輸出功率大小，接近恒定溫度時(shí)，加熱電流變小，使其恒定溫度。

7.底部結(jié)構(gòu)：萬(wàn)向移動(dòng)福馬一體承重腳輪，固定好位置可落下支撐腳，方便移動(dòng)及固定

8.可視窗：采用鋼化、雙層玻璃觀察窗,便于觀察工作室內(nèi)物品實(shí)驗(yàn)情況。

9. 溫度傳感器 采用日制 PT100 鉑金電阻，精度±0.5%，反應(yīng)靈敏，耐高溫。

10.真空系統(tǒng)：雙旋片真空泵、真空組件、壓力測(cè)量等組成，主要作用是置換氣體和抽走剩余 HMDS 蒸汽。

11.充氮系統(tǒng)：作用是在置換過(guò)程中，用氮?dú)鈦?lái)逐漸稀釋空氣或藥液蒸汽，從而最終替換空氣或藥液蒸汽的氣氛，氮?dú)饬髁?，充入時(shí)間可控制。

12.HDMS 注液系統(tǒng)：HMDS氣體密閉式自動(dòng)吸取添加設(shè)計(jì)，配置不銹鋼藥液管道，使真空箱密封性能。

13.保護(hù)系統(tǒng)：相序保護(hù)，漏電保護(hù)，過(guò)載保護(hù)，控制線路，超溫保護(hù)，壓力過(guò)載保護(hù)，急停開關(guān)，工作狀態(tài)指示燈。

型號(hào)規(guī)格參數(shù)：