產(chǎn)品名稱：圓形磁環(huán)工件在線測量分選/篩選/挑選設(shè)備 產(chǎn)品型號： 簡單說明：圓形磁環(huán)工件在線測量分選/篩選/挑選設(shè)備用于動態(tài)檢測鍍鎳（鋅）零件（圓片或圓環(huán)）的尺寸，解決了用戶大批量生產(chǎn)該種零件做人工質(zhì)量檢測時速度慢、精度不統(tǒng)一、勞動量大的......

詳細(xì)說明

        圓形磁環(huán)工件在線測量分選/篩選/挑選設(shè)備用于動態(tài)檢測鍍鎳（鋅）零件（圓片或圓環(huán)）的尺寸，解決了用戶大批量生產(chǎn)該種零件做人工質(zhì)量檢測時速度慢、精度不統(tǒng)一、勞動量大的問題。
　　該設(shè)備包括把工件排序的震動料斗部分、工件輸送部分、工件視覺檢測系統(tǒng)、不合格品的出機(jī)構(gòu)以及合格品的回收裝置，是一臺完整的檢測儀器，能滿足客戶對大批量工件的高速度、高精度、99%測量的需求。

 性能指標(biāo)

攝像機(jī)的拍照速度自動與被測物的速度相匹配，拍攝到理想的圖像； 零件的尺寸范圍為2.4mm到12mm，厚度可以不同； 系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)視覺程序進(jìn)行尺寸檢測，并輸出結(jié)果； 針對不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以精確調(diào)整料道的寬度，使零件在固定路徑上運(yùn)動并進(jìn)行視覺檢測； 機(jī)器視覺系統(tǒng)分辨率達(dá)到1600×1200，動態(tài)檢測精度可以達(dá)到0.02mm； 廢品漏檢率為0； 本系統(tǒng)可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程，也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動態(tài)查看檢測結(jié)果； 具有對錯誤工件及時準(zhǔn)確發(fā)出剔除控制信號、剔除廢品的功能； 系統(tǒng)能夠自檢其主要設(shè)備的狀態(tài)是否正常，配有狀態(tài)指示燈；同時能夠設(shè)置系統(tǒng)維護(hù)人員、使用人員不同的操作權(quán)限； 實(shí)時顯示檢測畫面，中文界面，可以瀏覽最近幾次不合格品的圖像，具有能夠存儲和實(shí)時察看錯誤工件圖像的功能； 能生成錯誤結(jié)果信息文件，包含對應(yīng)的錯誤圖像，并能打印輸出。

系統(tǒng)應(yīng)用

1． 應(yīng)用領(lǐng)域 　　該設(shè)備可以用于大批量生產(chǎn)、產(chǎn)品需要99%檢測，尺寸質(zhì)量要求高的圓環(huán)或圓片類工件后期質(zhì)量檢測工序。 　　如果工件的形狀有變化，可以定制開發(fā)針對不同形狀工件的視覺檢測系統(tǒng)。 　　2． 應(yīng)用案例 　　該設(shè)備已經(jīng)應(yīng)用在磁材料的鍍鎳（鋅）圓形（含圓環(huán)）零件的尺寸測量生產(chǎn)現(xiàn)場，用于檢測大批量的鍍鎳（鋅）圓形（含圓環(huán)）零件。零件的示意圖見圖1及圖2。 　　通過圖1和圖2可以看出，經(jīng)過視覺系統(tǒng)成像的圖片的質(zhì)量有明顯提高，能夠在視覺算法的支持下獲得很高的精度。

圖1：零件的原始圖片

圖2 零件的成像圖片

下面是操作界面圖片：
　　設(shè)備操作者通過該界面可以控制設(shè)備運(yùn)行、停止，察看檢測相關(guān)信息(當(dāng)前的圖像、檢測的尺寸值、尺寸的誤差值、系統(tǒng)運(yùn)行時間、選擇的工件的類型和尺寸等)、檢測速度，以及進(jìn)入高級操作界面的路徑等信息。
　　該界面運(yùn)行后，如果有錯誤的檢測結(jié)果出現(xiàn)，系統(tǒng)自動報警并輸出剔除信號、剔除有錯誤的產(chǎn)品。