一、產(chǎn)品概述：
LZ系列隔爆型金屬管轉(zhuǎn)子流量計采用了的無接觸檢測磁場角度變化的磁測傳感器、并配以MCU微處理系統(tǒng)，可實現(xiàn)液晶指示、累積、遠(yuǎn)傳輸出（4－20mA）、HART協(xié)議輸出、脈沖輸出、上下限報警輸出等功能，該型智能信號變送器具有的精度和可靠性，可以取代進(jìn)口同型儀表。 根據(jù)不的同工藝要求，有垂直安裝下進(jìn)上出、上進(jìn)下出、側(cè)進(jìn)側(cè)出、底進(jìn)側(cè)出、螺紋連接、卡箍連接、水平安裝等安裝方式可選。
二、工作原理：
LZ系列隔爆型金屬管轉(zhuǎn)子流量計是被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應(yīng)著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。
三、應(yīng)用范圍：
LZ系列隔爆型金屬管轉(zhuǎn)子流量計適用于各行業(yè)復(fù)雜、惡劣環(huán)境下，對小流量、低流速、各種苛刻介質(zhì)條件的流量測量與過程控制。廣泛應(yīng)用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
四、儀表結(jié)構(gòu)：
ZW-LZ系列隔爆型金屬管轉(zhuǎn)子流量計主要由測量器和指示器兩大部分組成，按連接方式的不同可分為垂直安裝和水平安裝兩種。
測量器部分
1、基本型：接液零件材質(zhì) 0Cr19Ni9 ，適用于液體測量；
2、防腐型：內(nèi)襯聚四氟乙烯，適用于腐蝕性介質(zhì)的測量；
3、夾套型：用于介質(zhì)需要保溫或冷卻場合，夾套連接法蘭 DN15 、 PN1.6 ；
4、阻尼型：適用于氣體測量。
指示器部分
1、現(xiàn)場指示型：用于現(xiàn)場指示瞬時流量；
2、遠(yuǎn)傳型：輸出 4 ～ 20mA 的直流信號，實現(xiàn)遠(yuǎn)傳功能；
3、報警型：用于需要報警的場合。
五、主要特點：
1、全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長；
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ；
3、機械指針現(xiàn)場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量 ；
4、智能型指示器，采用國外信號采集處理芯片，模塊化設(shè)計，無磁滯后；
5、具有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份、掉電保護(hù)及錯誤自診斷功能 ；
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出疊加HART協(xié)議；
7、通過HART通訊手操器可進(jìn)行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場調(diào)整 ；
8、與PC機串口連接，通過Windows程序，實現(xiàn)現(xiàn)場對儀表進(jìn)行標(biāo)定 ；
9、可用于易燃、易爆危險場合；
10、垂直、水平、上進(jìn)下出、底進(jìn)側(cè)出、側(cè)進(jìn)側(cè)出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。
六、技術(shù)參數(shù)：
1、測量范圍：水（20℃）6～200000 l/h；空氣（0.1MPa 20℃） 0.03～4000 m3/h；
2、量 程 比：10：1；
3、精度等級：1.5（特列型1.0）；
4、工作壓力：DN15～DN50 PN4.0MPa（特殊型32MPa）； DN80～DN200 PN1.6MPa（特殊型25MPa）；
5介質(zhì)溫度： －40℃～+120℃（電遠(yuǎn)傳型≤85℃）；
6、介質(zhì)粘度 DN15：≤5mPa.s（H15.0～H15.4）； ≤30mPa.s（H15.5～H15.9）； DN25: ≤250mPa.s；DN50～DN150: ≤300mPa.s；
7、液晶顯示：瞬時流量：0～50000；
8、累積流量：0～；
9、輸 出：標(biāo)準(zhǔn)信號：二線制4～20mA；
10、脈沖信號：zui小間隔50ms；
11、報警信號：繼電器報警，觸點容量1A-30VDC； 0.5A-125VDC或0.25A-250VAC；
12、供 電：標(biāo)準(zhǔn)型：24VDC（10.8VDC～36VDC）；
13、交流型：220VAC（85VAC～265VAC）；
14、電池型：3.6-5.2AH鋰電池；
15、連接方式：螺紋連接型：DIN11851或用戶指定；
16、電氣接口：M20×1.5、PG11、1/2"NPT；
17、整體高度：標(biāo)準(zhǔn)型:250mm（垂直安裝）；
18、防護(hù)等級：IP65；
19、防爆標(biāo)志：本安型:ExiaIICT3～6；隔爆型:ExdIIBT4～6。
七、結(jié)構(gòu)分類說明：
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型（G型）是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型。
G型金屬管流量計可以測量溫度達(dá)-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)（Z型）
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質(zhì)流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結(jié)晶）的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì)，使流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標(biāo)準(zhǔn)型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標(biāo)明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
夾套型流量計結(jié)構(gòu)見FA標(biāo)準(zhǔn)型流量計法蘭、外形尺寸。
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測介質(zhì)壓力大于標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級的流量測量。目前zui高壓力可以達(dá)到32MPa。另外高壓型流量計可提供內(nèi)置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、轉(zhuǎn)換指示器：
轉(zhuǎn)換器實際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯示型和遠(yuǎn)傳信號輸出型：
1、就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量
2、智能遠(yuǎn)傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。
九、產(chǎn)品維護(hù)：
1、在長期的使用過程當(dāng)中，管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內(nèi)浮子進(jìn)行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進(jìn)行定期清洗。
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，須***保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進(jìn)入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意：
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。
4、對于遠(yuǎn)傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，須***選擇防爆型，并按防爆要求進(jìn)行安裝使用。
十、故障排除方法：
1、檢查SU中報警值設(shè)定大小。
2、檢查偏差設(shè)定d值不能太大。
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線路板故障，更換線路板。
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。
如果在使用中出現(xiàn)抖動，可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。
1、輕微抖動：一般由于介質(zhì)波動引起?？刹捎迷黾幼枘岬姆绞絹砜朔?。
2、中度抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成?？刹捎梅€(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過量程。
十一、在安裝時應(yīng)遵循以下步驟：
1、在安裝到工藝管道之前，應(yīng)拆卸所有安裝并檢查有沒有運輸損壞；
2、為防止在運輸途中,指示器中裝有固定指針的橡皮筋,接線前應(yīng)打開指示器左蓋把它輕輕取走，不要指針位置變化；
3、打開指示器右蓋，電纜線穿過電纜引入裝置后，按旋轉(zhuǎn)角變送器的接線圖接線后，旋緊壓螺母，使電纜固定，然后旋緊左右蓋的緊固螺釘，使指示器防水防塵；
4、儀表的上下游管道應(yīng)與儀表的口徑相同,連接法蘭或螺紋應(yīng)與儀表的法蘭和螺紋匹配，儀表上游直管段長度應(yīng)保證是儀表公稱口徑的5倍，下游直管段長度h2不少于250mm；
5、由于儀表的測量機構(gòu)采用的是磁傳遞，所以為了保證浮子流量計的性能，傳感器的安裝周圍至少100mm處，不允許有鐵磁性物質(zhì)存在；
6、儀表安裝前,工藝管道應(yīng)進(jìn)行吹掃，防止管道中滯留的鐵磁性物質(zhì)附著在儀表里，影響儀表的性能，甚至?xí)p壞儀表.如果不可避免，應(yīng)在儀表的入口安裝磁過濾器；
7、測量氣體的儀表,是在特殊壓力下的校準(zhǔn),如果氣體在儀表的出口直接排放到大氣，將會在浮子處產(chǎn)生壓降,并引起數(shù)據(jù)失真。如果是這樣的工況條件，應(yīng)在儀表的出口安裝一個閥門，以便能對所需流量值進(jìn)行設(shè)定，當(dāng)浮子上維持標(biāo)校壓力時，氣體將在閥門處膨脹；
8、儀表的安裝形式分為垂直安裝和水平安裝，如果是垂直安裝形式，應(yīng)保證儀表的直度優(yōu)于1%；如果是水平安裝形式應(yīng)保證儀表的水平度優(yōu)于1%；
9、安裝在管道中的儀表不應(yīng)受到應(yīng)力的作用，儀表的出口和入口應(yīng)有合適的管道支撐,可以使儀表處于z小應(yīng)力狀態(tài)；
10、產(chǎn)品與計算機等相關(guān)聯(lián)進(jìn)行標(biāo)校等操作時，須***在安全場所進(jìn)行。
十二、安裝注意事項：
為了能讓流量計正常工作且能達(dá)到一定的測量精度，在安裝流量計時要注意以下幾點：
1、須***垂直安裝在無振動的管道上。流體自下而上流過流量計,且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時水平夾角優(yōu)于2°；
2、為了方便檢修和更換流量計、清洗測量管道，安裝在工藝管線上的浮子流量計應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；
3、入口處應(yīng)有5倍管徑以上長度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過濾器；
5、當(dāng)用于氣體測量時，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
6、為了避免由于管道引起的流量計變形，工藝管線的法蘭須***與流量計的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動和減小流量計的軸向負(fù)荷，測量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計的下游：
7、測量氣體時，如果氣體在流量計的出口直接排放大氣，則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門，否則將會在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真。
8、安裝PTFE襯里的儀表時，法蘭螺母不要隨意不對稱擰得過緊，以免引起PTEF襯里變形；
9、帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命。
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