一、產(chǎn)品概述： 

 大口徑渦輪流量計是吸取了國內(nèi)外流量儀表技術(shù)經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計,具有結(jié)構(gòu)簡單、輕巧、精度高、復(fù)現(xiàn)性好、反應(yīng)靈敏,安裝維護使用方便等特點的新一代渦輪流量計，廣泛用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉AI2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用,且無纖維、顆粒等雜質(zhì),工作溫度下運動粘度小于5×10-6m2/s的液體,對于運動粘度大于5×10-6m2/s的液體,可對流量計進行實液標定后使用.若與具有特殊功能的顯示儀表配套,還可以進行定量控制、超量報警等,是流量計量和節(jié)能的理想儀表。

 

二、工作原理：

 

 大口徑渦輪流量計的工作原理是流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;式中： 

f——脈沖頻率[Hz]； 

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位 

Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]； 

3600——換算系數(shù)。 

每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。 

三、應(yīng)用場合： 

 大口徑渦輪流量計具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。 

四、主要特點： 

1、采用新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。 

2、采用新型微處理器與高性能的集成芯片，運算精度高，整機功能，性能。 

3、采用的微功耗，整機功耗低。既能用內(nèi)電池長期供電運行，又可由外電源供電運行。 

4、按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分八段自動進行線性修正，可根據(jù)用戶需要提高儀表的計算精度。 

5、采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術(shù)，具備歷史數(shù)據(jù)的存貯與查詢功能，三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式可供用戶選擇。 

6、流量計表頭可180°旋轉(zhuǎn)，安裝使用簡單方便。 

7、高準確度，一般可達±1.5％R、±1.0％R。 

8、重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達0.05％~0.2％，正是由于具有良好的重復(fù)性，在貿(mào)易結(jié)算中是優(yōu)先選用的流量計。 

9、可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量，能進行自動跟蹤補償，并顯示標準狀態(tài)下(Pn=101.325Kpa，Tn=293.15K)的氣體流量；可實時查詢溫度、壓力、時間、日期等數(shù)據(jù)。 

五、技術(shù)參數(shù)： 

1、公稱口徑：管道式：DN350-400mm； 

2、精度等級：管道式：±0.5級，±1.0級； 插入式：±1.5級、±2.5級； 

3、環(huán)境溫度：-20℃～50℃； 

4、介質(zhì)溫度：測量液體：-20℃～120℃； 測量氣體：-20℃～80℃； 

5、大氣壓力：86KPa～106KPa； 

6、公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa； 

7、防爆等級：ExdIIBT4 ； 

8、連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等； 

9、直管段要求：氣體：上游直管段應(yīng)≥10DN，下游直管段應(yīng)≥5DN ； 

液體：上游直管段應(yīng)≥20DN，下游直管段應(yīng)≥5DN； 

插入式：上游直管段應(yīng)≥20DS，下游直管段應(yīng)≥7DS(DS為管道實測內(nèi)徑) ； 

10、顯示方式：(1)遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)； 

(2)現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3) ； 

4位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速 ； 

(3)溫度壓力補償型： 

A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量； 

B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓； 

11、輸出功能： 

(1)脈沖輸出，p-p值由供電電源確定； 

(2)4～20mA兩線制電流輸出； 

(3)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出； 

(4)帶有RS485通迅接口； 

12、供電電源： 

(1)DC5～24V； 

(2)標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上； 

(3)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上； 

13、傳輸距離：傳感器至顯示儀距離可達500m ； 

六、結(jié)構(gòu)及安裝方式： 

1、 儀表安裝采用螺紋連接及夾裝式； 

2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致，且上游直管段應(yīng)≥6D，下游直管段應(yīng)≥5D（D為被測管道實測內(nèi)徑）。 

3、傳感器應(yīng)遠離外界磁場，如不能避免，應(yīng)采取必要的措施； 

4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送，應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管； 

5、傳感器露天安裝時，請做好放大器插頭的防水處理； 

6、傳感器與顯示儀表的接線，應(yīng)根據(jù)放大器的電源來選擇接線方式，詳見有關(guān)使用說明書。 

七、布線與接地注意事項： 

布線注意事項 

1、盡可能采用一根完整的電纜線。 

2、 應(yīng)盡可能遠離電噪聲源（如大功率變壓器、電動機和強電源線），避免與動力電源線平行布線。 

3、 建議在粗的電線末端采用非錫焊的夾緊式接線片。 

4、為防水和機械損傷，將電纜線裝入金屬導(dǎo)管內(nèi)，但同一根導(dǎo)管內(nèi)不得有大功率傳輸電纜，（一根傳輸電纜輸送的zui大功率大于流量計信號電纜輸送的zui小功率的10倍時，兩者不能安裝在同一根導(dǎo)管內(nèi)）。 

5、對存在較強外磁場的區(qū)域，應(yīng)使檢出裝置的軸線與外界磁場的磁通方向相垂直或用高導(dǎo)磁材料對流量傳感器或外界磁源進行屏蔽。 

6、防爆型渦輪流量傳感器電纜線的連接，須***嚴格遵守防爆放大器的有關(guān)標準。 

接地問題 

1、 屏蔽線只能一端接地，在顯示儀表端接地。 

2、接地應(yīng)良好可靠，防爆型接地電阻需小于10Ω。 

使用渦輪流量計時須***注意一下幾點： 

1、要求被測介質(zhì)潔凈，黏度低，腐蝕性小，不含雜質(zhì)，以減少對軸承的磨損。如果被測液體氣話或者含有氣體時，要在流量計前裝消氣器。為避免流體中雜質(zhì)進入變送器損壞重酬，以及為了防止渦輪被卡住，必要時加裝過濾器。 

2、流量計的安裝應(yīng)避免振動，避免磁場及熱輻射。 

3、介質(zhì)的密度和黏度的變化對流量示值有影響，必要時應(yīng)做修正。

 

八、安裝場所：

1、安裝場所應(yīng)符合環(huán)境溫度在-25～55℃范圍內(nèi)，濕度＜80％RH；

2、通風良好、避免日曬、雨淋；

3、避免在配管有振動或應(yīng)力的場所；

4、避免易受到強烈熱輻射、放射性影響的場所；

5、須***避免外界強電磁場對檢測信號的干擾。如不能避免時，應(yīng)在流量計（傳感器）的放大器上加設(shè)屏蔽罩等措施來消除干擾；

6、在有防爆要求的場所，應(yīng)采用隔爆放大器；

7、安裝位置應(yīng)考慮便于安裝、操作、維修。

九、存放應(yīng)注意的事項： 

氣體渦輪流量計到達之后應(yīng)及時安裝。對于電池供電的LRT-I表頭，未使用時應(yīng)將電源插針置于“OFF”（斷開）位置，以免電池耗電影響電池的使用壽命。如需存放，請注意下列事項：

a)可能的條件下，不打開包裝箱存放。

b)如已打開包裝，或已使用過儀表，請把LRT-I表頭電源跳線器插在“OFF”位置，并使用原包裝。

存放地點應(yīng)具備下列條件：

a)防雨防潮。

b)機械振動小，避免碰撞沖擊。

c)溫度在-30～+60℃。理想溫度在25℃左右。

d)如存放在室外，儀表性能就要受到影響。因此一旦儀表搬運到安裝地點，就要盡快地安裝起來。

十、安裝要求：

1、安裝前，管道須吹掃干凈，以防殘渣鐵屑影響流量計的正常運轉(zhuǎn)。

2、安裝前，用微小氣流吹動渦輪時，渦輪能轉(zhuǎn)動靈活，并沒有無規(guī)則的噪音，計數(shù)轉(zhuǎn)動正常，無間斷卡滯現(xiàn)象，則流量計可安裝使用。

3、安裝時法蘭和管道法蘭中間要加密封墊圈。

4、氣體流量計前應(yīng)加裝過濾器，氣質(zhì)較臟的場合應(yīng)加裝油過濾器，用戶訂貨前，可同時向我公司訂貨，嚴禁過濾器和流量計直接相連。

5、氣體渦輪流量計在安裝時前后均應(yīng)加截至閥門。

6、法蘭盤連接處管道內(nèi)經(jīng)處不應(yīng)該有突起相連接。

7、安裝時，嚴禁在其進出口法蘭處直接進行電焊，以免燒壞流量計內(nèi)部零件。

8、應(yīng)安裝在便于維修、無強電磁場干擾、無機械振動以及熱輻射影響的場所。

9、不宜用在流量頻繁中斷和有強烈脈動流或壓力脈動的場合。

10、室外安裝時，上部應(yīng)有遮蓋物，以防雨水浸入和烈日曝曬影響流量計使用壽命。

11、可水平或垂直安裝，流體流動方向應(yīng)與殼體上標識的方向一致，在流量計的上游應(yīng)保證有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。

12、為了不影響流體正常輸送，建議按圖2安裝旁通管路，在正常使用時須***關(guān)閉旁通管道閥門。

 

十一、使用注意事項：

1、中低壓表z大檢漏壓力：≤1.0Mpa，溫壓補償型檢漏壓力不超過壓力傳感器上限值的3倍。高壓表殼按額定流量的1.2倍壓力檢漏。

2、安裝后檢漏及安裝使用中應(yīng)遵守如下規(guī)定：

a先關(guān)閉出氣閥門和進氣閥門。

b微微開啟出氣閥門，再緩慢打開進氣閥門，使表緩慢啟動，然后再緩慢打開出氣閥門，使達到正常運行狀態(tài)，要防止驟然啟動，損壞表芯。

c在停氣的時候，需關(guān)閉出氣閥門，然后再關(guān)閉進氣閥門，每次啟動時均應(yīng)遵守上述規(guī)定。

3、安裝使用后，不得隨意觸及螺栓、螺釘及螺母等緊固件，以免發(fā)生漏氣、損壞等危險。

4、流量計機芯（氣質(zhì)干凈）應(yīng)每半年進行清洗維護一次；（氣質(zhì)較臟）應(yīng)每月進行清洗維護一次。

5、如果機芯經(jīng)分解維修后，重新投入使用，需按z大壓力行密封試驗。并向機芯內(nèi)注精密儀表油或變壓器油。