一、產(chǎn)品概述： 高溫型金屬管浮子流量計采用可變面積式測量原理，適用于測量液體，氣體。全金屬結(jié)構(gòu)，有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA，4-20m
一、產(chǎn)品概述：
高溫型金屬管浮子流量計采用可變面積式測量原理，適用于測量液體，氣體。全金屬結(jié)構(gòu)，有指示型、電遠傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號輸出和現(xiàn)場指示。累積，數(shù)字通訊，現(xiàn)場修改測量參數(shù)，不同的供電方式功能，帶有磁性過濾器和特殊規(guī)格品種。廣泛應(yīng)用于，石油、化工、發(fā)電、制藥、食品、水處理等。復(fù)雜，惡劣環(huán)境條件，及各種介質(zhì)條件的流量測量過程中。
二、結(jié)構(gòu)和工作原理:
1、結(jié)構(gòu)：
主要由三大部分組成：
a、指示器（智能型指示器，就地指示器）；
b、浮子；
c、錐形測量室。
2、工作原理：
高溫型金屬管浮子流量計被測介質(zhì)自下而上經(jīng)錐形測量管時浮子的上下端產(chǎn)生差壓形成上升的力，當(dāng)浮子所受上升力大于浸在流體中浮子重量，浮子便上升，環(huán)隙面積就隨之增大，環(huán)隙處流體流速立即下降，浮子上下端差壓降低，作用于浮子的上升力亦隨著減少，直到上升力等于浸在流體中浮子重量時，浮子便穩(wěn)定在某一高度。浮子位置的高低即對應(yīng)著被測介質(zhì)流量的大小。浮子內(nèi)置磁鋼，在浮子隨介質(zhì)上下移動時，磁場隨浮子的移動而變化。
a、對于就地型，由就地指示器中的旋轉(zhuǎn)磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動指針，通過刻度盤指示出此時的流量大小。
b、對于智能型，由智能型指示器中的一個固態(tài)磁傳感器將磁場的變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D變換、微處理器，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出流量的大小及累積流量。
三、轉(zhuǎn)換指示器：
轉(zhuǎn)換器實際上是將錐管內(nèi)浮子的高度轉(zhuǎn)換成所對應(yīng)的體積流量的刻度。從輸出信號來分：有就地顯示型和遠傳信號輸出型：
1、就地顯示型：由就地指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時電動指針通過刻度盤指示出此時流量。
2、智能遠傳型，由智能型指示器中的隨動磁鋼與浮子內(nèi)磁鋼耦合，而發(fā)生轉(zhuǎn)動，同時帶動傳感磁鋼及指針，通過一個磁傳感器將磁場變化轉(zhuǎn)化成電信號，經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換，數(shù)字濾波，微處理器處理，D/A輸出，LCD液晶顯示，來顯示出瞬時流量及累積流量大小。
四、應(yīng)用場合：
ZW-LZ系列高溫型金屬管浮子流量計結(jié)構(gòu)簡單工作可靠、準(zhǔn)確度高、適用范圍廣。與玻璃轉(zhuǎn)子流量計相比較能耐較高的壓力。LZ系列流量計具有就地指示、電遠傳、限位開關(guān)報警、耐腐蝕、夾套型、阻尼型和防爆等品種。廣泛應(yīng)用于國防、化工、石油、冶金、電力、環(huán)保、醫(yī)藥和輕工等部門的液體、氣體流量的測量與自動控制。
五、主要特點：
1、全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計，堅固、簡潔、耐高壓、耐高溫、防腐、使用壽命長；
2、短行程，總高250mm，安裝方便 ；
3、機械指針現(xiàn)場指示瞬時流量，LCD液晶顯示瞬時流量、累積流量 ；
4、智能型指示器，采用國外信號采集處理芯片，模塊化設(shè)計，無磁滯后；
5、具有數(shù)據(jù)恢復(fù)、數(shù)據(jù)備份、掉電保護及錯誤自診斷功能 ；
6、HART型指示器，二線制24VDC供電，4-20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號輸出疊加HART協(xié)議；
7、通過HART通訊手操器可進行參數(shù)組態(tài)和現(xiàn)場調(diào)整 ；
8、與PC機串口連接，通過Windows程序，實現(xiàn)現(xiàn)場對儀表進行標(biāo)定 ；
9、可用于易燃、易爆危險場合；
10、垂直、水平、上進下出、底進側(cè)出、側(cè)進側(cè)出等多種安裝形式，法蘭或螺紋連接。
六、技術(shù)參數(shù)：
1、測量范圍：水2.5～100000l/h（20℃）
2、量程比：10:1
3、精度等級：1.0、1.5、2.5
4、工作壓力：DN15、DN25、DN50為PN4.0MPazui大為10.0MPa、DN80、DN100為PN1.6MPazui大為6.4MPa
5、介質(zhì)溫度：-40℃～300℃
6、介質(zhì)粘度：DN15：η<5mPa·s（F15.1～F15.3）
η<30mPa·s（F15.4～F15.8）
DN25：η<250mPa·s
DN50～DN150：η<300mPa·s
7、環(huán)境溫度：液晶型：-40℃～85℃
指針型：-40℃～120℃
8、連接形式：法蘭（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)DIN2501或按用戶提供法蘭標(biāo)準(zhǔn)制造）
9、儀表高度：250mm
10、電纜接口：M20*1.5
11、供電電源：24VDC二線制4～20mA或85～265VAC 50/60Hz（遠傳型）
12、報警輸出：上限或下限瞬時流量報警 繼電器輸出（觸點容量zui大5A-250VAC）或集電極開路輸出（zui大100mA-30VDC內(nèi)部阻抗100Ω）。
13、脈沖輸出：累積脈沖輸出，zui小間隔每10秒一個脈沖（交流型）或每50毫秒一個脈沖。
14、液晶顯示：雙排液晶顯示，顯示瞬時流量及累積流量。
15、本安防爆：Exia II CT4。
16、測量管材質(zhì)：316不銹鋼（普通型）或內(nèi)襯聚四氟乙烯（防腐型）。
七、結(jié)構(gòu)分類說明：
1、高溫型結(jié)構(gòu)(G型)
高溫結(jié)構(gòu)型（G型）是用于介質(zhì)溫度過高或過低而需要對測量管采取保溫隔熱措施的介質(zhì)的流量測量。高溫型結(jié)構(gòu)是加大了測量管與指示器之間的距離來增加散熱、增加隔熱材料厚度，保證指示器工作在允許的環(huán)境溫度范圍內(nèi)。選型為"G"型?？梢詼y量溫度達-80℃-+300℃的介質(zhì)的流量。
2、帶阻尼器裝置的結(jié)構(gòu)（Z型）
阻尼器結(jié)構(gòu)型用于流量計入口流量(壓力)不穩(wěn)定時的介質(zhì)流量測量，特別是對于氣體的測量。
3、夾套型結(jié)構(gòu)(T型)
夾套型結(jié)構(gòu)用于對需要伴熱或冷卻（如高粘度和易結(jié)晶）的介質(zhì)的流量測量。在夾套中通過加熱或冷卻介質(zhì)，使低沸點、流體不汽化和不結(jié)晶。
伴熱介質(zhì)的導(dǎo)入和導(dǎo)出連接,標(biāo)準(zhǔn)型要用HG20594-97 DN15 PN1.6法蘭,其它的法蘭規(guī)格連接可與生產(chǎn)廠標(biāo)明,夾套的壓力等級為1.6MPa.
4、高壓型結(jié)構(gòu)(Y型)
高壓型結(jié)構(gòu)用于被測介質(zhì)壓力大于標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級的流量測量。高壓型結(jié)構(gòu)如下圖所示。目前FFM64系列的zui高壓力可以達到32MPa。另外高壓型流量計可提供內(nèi)置磁過濾器型，安裝高度均為350mm。FA、FB和FC型zui大壓力為10MPa。
八、安裝注意事項：
1 安裝流量計之前一定要將管道內(nèi)的焊渣、雜物清理干凈。
2 流量計的直立部分須***垂直于地面安裝傾斜度不得超過5°.否則會影響測量準(zhǔn)確度.
3 為了確保流量計的測量準(zhǔn)確性，應(yīng)在流量計的進口端增加不少于10xDN的直管段,出口端不少于5×DN的直管段，測量時調(diào)節(jié)控制閥須***安裝在流量計的下游。
4 若被測介質(zhì)為大的脈動流或兩相流，應(yīng)在流量計的上游安裝緩沖器來消除或減弱脈動，保證介質(zhì)的流動是單相穩(wěn)定的，同時，建議流量計使用阻尼型的。
5 測介質(zhì)較臟或含有導(dǎo)磁顆粒時，建議在流量計的上游安裝過濾器或磁過濾器。
6 流量計的安裝應(yīng)能適當(dāng)支撐管道的振動或減少流量計的軸向負(fù)荷，否則應(yīng)增加固定流量計的支撐。
7 為了便于流量計的保養(yǎng)維修，磁過濾器的清洗以及用戶管路的定期維護保養(yǎng)，建議使用如圖所示妁旁路管道。
8 當(dāng)流量計用于氣體測量時,應(yīng)保證管道內(nèi)的工作壓力不少于5倍流量計的壓力損失,使流量計能夠穩(wěn)定正常動作。
9 對電遠傳及帶報警限位開關(guān)的流量計在使用前，打開儀表蓋，按接線圖正確接線。
10 按儀表指示器中的警示牌，取出運輸中防止浮子振動的阻動件，復(fù)原后再使用儀表。
九、故障排除方法：
1、檢查SU中報警值設(shè)定大小。
2、檢查偏差設(shè)定d值不能太大。
3、FUN功能中，邏輯功能是否正確。HA-A表示上限正邏輯。LA-A表示下限正邏
4、線路板故障，更換線路板。
5、若液晶條碼指示正確，輸出無動作，可檢查外部電源及外部電源的負(fù)極是否與儀表供電的負(fù)極相連。
如果在使用中出現(xiàn)抖動，可以根據(jù)抖動的幅度來判定是哪種幅度的抖動。抖動分為輕微抖動、中度抖動和劇烈抖動。
1、輕微抖動：一般由于介質(zhì)波動引起。可采用增加阻尼的方式來克服。
2、中度抖動：一般由于介質(zhì)流動狀態(tài)造成。對于氣體一般由于介質(zhì)操作壓力不穩(wěn)造成。可采用穩(wěn)壓或穩(wěn)流裝置來克服或加大儀表氣阻尼。
3、劇烈抖動：主要由于介質(zhì)脈動，氣壓不穩(wěn)或用戶給出的氣體操作狀態(tài)的壓力、溫度、流量與儀表實際的狀態(tài)不符，有較大差異造成儀表過量程。
十、產(chǎn)品維護：
1、在長期的使用過程當(dāng)中，管道內(nèi)不可避免會有鐵磁性雜質(zhì)吸附在浮子上，這樣會將浮子卡死或影響測量精度，要時常對傳感器內(nèi)浮子進行清洗；如果安裝磁過濾器，也要進行定期清洗。
2、儀表指示器內(nèi)裝有電子元件，儀表接線或拆卸殼體后，要將螺釘旋緊，須***保證殼體的密封性，防止雜質(zhì)、水或其它物質(zhì)進入，同時還要保證儀表殼體的可靠接地。
3、儀表安裝后，在*次使用時，要注意：
開啟閥門時為避免形成壓力沖擊使浮子猛力撞擊限位裝置，造成儀表的損壞，一定要緩慢地打開閥門！
測量氣體的儀表都裝有氣阻尼器，以zui大程度的減小浮子的震蕩；為確保浮子的穩(wěn)定性，可以在儀表的出口安裝一節(jié)流閥。
4、對于遠傳型儀表，首先要保證儀表的接線正確后，方可通電；對于危險場合，須***選擇防爆型，并按防爆要求進行安裝使用。
十一、測量參數(shù)表：
| 通經(jīng)（mm） | 流量范圍 | 壓力損失kPa |
| 水L/h* | 空氣M3/h* | 水 | 空氣 |
| 常規(guī)型 | 防腐型 | 常規(guī)型，防腐型 |
| 15 | 2.5～25 | --- | 0.07～0.7 | 6.5 | 7.1 |
| 4.0～40 | 2.5～25 | 0.11～1.1 | 6.5 | 7.2 |
| 6.3～63 | 4.0～40 | 0.18～1.8 | 6.6 | 7.3 |
| 10～100 | 6.3～63 | 0.28～2.8 | 6.6 | 7.5 |
| 16～160 | 10～100 | 0.40～4.0 | 6.8 | 8.0 |
| 25～250 | 16～160 | 0.7～7.0 | 7.2 | 10.8 |
| 40～400 | 25～250 | 1.0～10 | 8.6 | 10.0 |
| 63～630 | 40～400 | 1.6～16.0 | 11.1 | 14.0 |
| 25 | 100～1000 | 63～630 | 3～30 | 7.0 | 7.7 |
| 160～1600 | 100～1000 | 4.5～45 | 8.0 | 8.8 |
| 250～2500 | 160～1600 | 7～70 | 10.8 | 12.0 |
| 400～4000 | 250～2500 | 11～110 | 15.8 | 19.0 |
| 40 | 500～5000 | --- | 12～120 | 10.8 | 9.8 |
| 600～6000 | ---- | 16～160 | 12.6 | 16.5 |
| 50 | 630～6300 | 400～4000 | 18～180 | 8.1 | 8.6 |
| 1000～10000 | 630～6300 | 25～250 | 11.0 | 10.4 |
| 1600～16000 | 1000～10000 | 40～400 | 17.0 | 15.5 |
| 80 | 2500～25000 | 1600～16000 | 60～600 | 8.1 | 12.9 |
| 4000～40000 | 2500～25000 | 80～800 | 9.5 | 18.5 |
| 100 | 6300～63000 | 4000～40000 | 100～1000 | 15.0 | 19.2 |
| 150 | 20000～100000 | --- | 600～3000 | 19.2 | 20.3 |
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