一、基本用途

適用于站立不穩(wěn)的圓柱形物體圓周、半圓周的貼標(biāo)，采用臥式傳送、臥式貼標(biāo)的方式，增加穩(wěn)定性，提高貼標(biāo)效率。

特殊設(shè)計(jì)多功能定位式覆標(biāo)機(jī)構(gòu)，可以滿足瓶子臥式狀態(tài)下貼圓周單/雙標(biāo)功能。

可選配打碼機(jī)或噴碼機(jī)到貼標(biāo)頭，可實(shí)現(xiàn)在標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期、批號(hào)和噴印條碼等信息。

可選配定位檢測(cè)電眼，滿足符合定位功能的瓶子圓周方向定位貼標(biāo)。

二、適用范圍

u 適用標(biāo)簽：不干膠標(biāo)簽、不干膠膜、電子監(jiān)管碼，條形碼等。

u 適用產(chǎn)品：要求圓周面或小圓錐面上貼附標(biāo)簽或膜的小產(chǎn)品。

u 應(yīng)用行業(yè)：廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化妝品、電子、五金、塑膠等行業(yè)。

u 應(yīng)用實(shí)例：固體膠瓶貼標(biāo)、口服液瓶貼標(biāo)、筆桿貼標(biāo)、唇膏貼標(biāo)、化妝品圓瓶貼雙標(biāo)等。

三、工作過程

＊核心工作原理：分瓶輪將產(chǎn)品分開，放到輸送帶上，傳感器檢測(cè)到產(chǎn)品經(jīng)過，傳回信號(hào)到貼標(biāo)控制系統(tǒng)，在適當(dāng)位置控制系統(tǒng)控制相應(yīng)電機(jī)送出標(biāo)簽并貼附在產(chǎn)品待貼標(biāo)位置上，產(chǎn)品經(jīng)定位覆標(biāo)裝置帶動(dòng)瓶子轉(zhuǎn)動(dòng)，標(biāo)簽被滾覆，標(biāo)簽的貼附動(dòng)作完成。
＊操作過程：放產(chǎn)品（放于落料箱內(nèi)）—>分開產(chǎn)品并攤開到輸送鏈滾筒中間—>產(chǎn)品輸送—>產(chǎn)品檢測(cè)—>貼標(biāo)—>覆標(biāo)—>收集已貼標(biāo)產(chǎn)品。

四、技術(shù)參數(shù)：（以下為標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型技術(shù)參數(shù)，其他特殊要求和功能，可量身訂做）

五、功能特點(diǎn)

u 高速，采用側(cè)臥式滾筒輸送機(jī)構(gòu)，輸送鏈傾斜，瓶子自動(dòng)導(dǎo)正，輸送貼標(biāo)穩(wěn)定。

u 破瓶率低，應(yīng)用柔性分瓶技術(shù)和柔性覆標(biāo)技術(shù)，分瓶貼標(biāo)順暢，破瓶率低于十萬分之一；

u 貼標(biāo)質(zhì)量?jī)?yōu)，采用標(biāo)帶繞行糾偏技術(shù)，標(biāo)簽頭尾對(duì)貼重合度高；定位式覆標(biāo)，貼標(biāo)平整、無皺褶、無氣泡，提升包裝質(zhì)量；

u 穩(wěn)定性高，松下PLC+威綸觸摸屏+松下針形電眼+德國(guó)西克標(biāo)簽電眼組成的耐磨電控系統(tǒng)，支持設(shè)備7×24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)；

u 智能控制，自動(dòng)光電追蹤，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動(dòng)校正和標(biāo)簽自動(dòng)檢測(cè)功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi)；

u 堅(jiān)固衛(wèi)生，主要采用不銹鋼和耐磨鋁合金制造，符合GMP生產(chǎn)規(guī)范，結(jié)構(gòu)牢固，美觀大方；

u 具有故障報(bào)警功能，生產(chǎn)計(jì)數(shù)功能，省電功能，生產(chǎn)數(shù)設(shè)定提示功能，參數(shù)設(shè)置保護(hù)功能，方便生產(chǎn)管理；

六、 可選配功能

①熱打碼/噴碼功能；

②自動(dòng)收料功能（結(jié)合產(chǎn)品考慮）；

③自動(dòng)上料功能（按客戶要求訂做）；

七、產(chǎn)品細(xì)節(jié)

八、可選功能

九、車間原料