6、采用人工手動(dòng)開、關(guān)門方式，并且可根據(jù)用戶要求，選擇氣動(dòng)或電動(dòng)開、關(guān)門方式。

7、清理室內(nèi)采用鋼板防護(hù)，相對(duì)于以前的橡膠板防護(hù)，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當(dāng)今的拋丸清理機(jī)室體防護(hù)方式。我公司備有吊鉤式拋丸機(jī)的全套護(hù)板配件，可隨時(shí)為用戶提供服務(wù)。

二、吊鉤式拋丸機(jī)的用途：

吊鉤式拋丸機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。

我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達(dá)到除銹、強(qiáng)化的目的，是因?yàn)閽佂枨謇憩F(xiàn)在仍然是經(jīng)濟(jì)和的方法。拋丸機(jī)清理和其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點(diǎn)：

1、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能

2、消除應(yīng)力集中

3、延長(zhǎng)其使用壽命

4、優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)

5、大大提高清理效率

6、減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度

7、減輕環(huán)境污染

吊鉤式拋丸機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、工程機(jī)械、礦山機(jī)械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

三、吊鉤式拋丸機(jī)的技術(shù)參數(shù)

被清理工件的尺寸

直徑*高         Φ800×1500 mm

吊鉤

電動(dòng)葫蘆型號(hào)     CD₁1-6D

吊重         0.8        t

自轉(zhuǎn)速度         2.8        r/min

電機(jī)功率         0.75       kw

運(yùn)行速度         20        m/min

電機(jī)功率         0.2        kw

升降速度         8         m/min

電機(jī)功率         1.5        kw

拋丸器

拋丸器型號(hào)       SQ033

拋丸器數(shù)量       2

葉輪直徑         Φ340     mm

總拋丸量         2′180     kg/min

電機(jī)型號(hào)         Y160M-4

總功率           2′11      kw

提升機(jī)

提升量          22         t/h

皮帶線速度      1.21      m/s

  減速機(jī)型號(hào)      XWD4-5-1/29

減速機(jī)功率      4       kw

分離器

分離量          22        t/h

分離區(qū)風(fēng)速      4~5       m/s                           

清理一鉤工件所需時(shí)間

    鑄件            4～10     min                       

鍛焊件          3～8      min              

螺旋輸送器

輸送量           22        t/h

彈丸

裝入量       1       t

直徑             φ1～2    mm

風(fēng)量

總風(fēng)量      5500-6200      m3/h

清理室      4100           m3/h

分離器      2000           m3/h

設(shè)備總功率                36.2        kw

外形尺寸 　　　 4325×2660×4959 mm3

總重量　　　　　　　      7.43         t

三、吊鉤式拋丸機(jī)的設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

Q378拋丸機(jī)為吊鉤式清理設(shè)備，由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。

1、拋丸清理室

拋丸清理室由室殼和錳鋼護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。

拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有2套SQ033型拋丸器總成，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理。

吊鉤式拋丸機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型配置為人工手動(dòng)開關(guān)門方式。本機(jī)設(shè)計(jì)為對(duì)開門形式,大門內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對(duì)大門四周進(jìn)行有效密封；下方設(shè)有收丸槽，將開門時(shí)帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi)，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門的門軸上設(shè)有油杯，以便對(duì)大門活頁(yè)內(nèi)的軸承定期潤(rùn)滑。

2、拋丸器總成

拋丸器總成由拋丸器、電機(jī)、皮帶輪、皮帶、皮帶輪罩等組成。當(dāng)使用一段時(shí)間皮帶松馳時(shí)，可以通過調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓來漲緊皮帶。調(diào)整范圍為100毫米，調(diào)整時(shí)應(yīng)注意使兩端的調(diào)節(jié)量一致。

（注意： 漲緊皮帶輪時(shí)，應(yīng)該調(diào)整提升機(jī)的調(diào)整螺栓，使提升機(jī)的上皮帶輪保持水平。以免皮帶跑偏，與提升機(jī)罩殼相碰撞。）

3、丸砂分離器

吊鉤式拋丸機(jī)采用的滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉(cāng)等  組成。在丸砂分離器的漏斗處設(shè)有加料口，用來向設(shè)備補(bǔ)充新彈丸。

4、彈丸控制系統(tǒng)

拋丸器的拋丸量大小由電動(dòng)供丸閘門控制。閘門的開關(guān)用電磁閥驅(qū)動(dòng)，須注意彈丸流量的大小應(yīng)以不超過拋丸器電機(jī)的功率為度。如過大則會(huì)燒毀電機(jī)。

5、軌道

本機(jī)采用單軌單吊鉤懸掛工件進(jìn)行拋丸清理的方式。軌道用16＃工字鋼制成，整個(gè)軌道固定在清理室的上部

6、吊鉤系統(tǒng)

由吊鉤、 減速裝置、摩擦輪、電動(dòng)葫蘆零部件等組成。本系統(tǒng)完成吊掛工件、提升工件、將工件運(yùn)進(jìn)室體、在自轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下使工件在清理室內(nèi)自轉(zhuǎn)等功能。

7、電控系統(tǒng)

關(guān)于電控系統(tǒng)的控制原理、操作、維修等詳細(xì)說明，請(qǐng)參閱本說明書后面的電氣部分。

8、 除塵系統(tǒng)

為防止環(huán)境污染，本機(jī)配有除塵系統(tǒng)。由ZMC24袋式除塵器、風(fēng)機(jī)及從清理室、分離器到除塵器的連接管道 等組成。連接管道中配有調(diào)節(jié)風(fēng)量的蝶閥，可對(duì)系統(tǒng)中的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，以使設(shè)備各部分的工作達(dá)到狀態(tài)。本系統(tǒng)的工作原理是：拋丸清理機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的含塵氣體，經(jīng)過一級(jí)分離器和連接管道進(jìn)入袋式除塵器，含塵氣體在除塵器罩殼的作用下形成旋風(fēng)，大顆?；覊m沉降在灰斗內(nèi)，帶有小顆粒，灰塵的氣流經(jīng)布袋過濾后，通過風(fēng)機(jī)向空中排放。

9、自轉(zhuǎn)減速裝置

自轉(zhuǎn)減速裝置由減速器、摩擦輪、大小錐齒輪、回轉(zhuǎn)支撐部分、底座等部件組成。工作時(shí)，減速器通過錐齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)摩擦輪圍繞自身的回轉(zhuǎn)軸進(jìn)行自轉(zhuǎn)，而摩擦輪則帶動(dòng)吊鉤系統(tǒng)上的被動(dòng)輪自轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)清理工件在清理室內(nèi)的自轉(zhuǎn)，完成對(duì)工件各個(gè)面的全面清理。

10、螺旋輸送器

螺旋輸送器位于拋丸室的底部，由螺旋軸、葉片、兩端軸頭等組成。葉片焊接在螺旋軸上。提升機(jī)的下部滾筒裝配在螺旋軸靠近提升機(jī)的一端上。通過提升機(jī)下部的擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送器運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，螺旋輸送器將丸砂混合物輸送到提升機(jī)的底部，再由提升機(jī)將其提升至上部并卸入分離器中進(jìn)行丸砂分離。螺旋輸送器與提升機(jī)共同組成彈丸的收集回收系統(tǒng)。