KCB系列齒輪泵用途說明：KCB系列齒輪泵適用于輸送溫度不高于150℃、粘度不大于1500cst各種有潤滑性及性質(zhì)類似的液體。該泵齒輪全部使用硬齒面制造，并設(shè)有安全閥，對電機(jī)起過載保護(hù)作用。
　　一、齒輪泵表面粘涂的原理及特點(diǎn)
　　近年來表面粘涂技術(shù)在我國設(shè)備維修中得到了廣泛的應(yīng)用，適用于各種材質(zhì)的零件和設(shè)備的修補(bǔ)。其工作原理是將加入二硫化鉬、金屬粉末、陶瓷粉末和纖維等特殊填料的膠粘劑，直接涂敷于材料或零件表面，使之具有耐磨、耐蝕等功能，主要用于表面強(qiáng)化和修復(fù)。它的工藝簡單、方便靈活、安全可靠，不需要專門設(shè)備，只需將配好的膠涂敷于清理好的零件表面，待固化后進(jìn)行修整即可，常在室溫下操作，不會(huì)使零件產(chǎn)生熱功當(dāng)量影響和變形等。
　　二、粘涂層的涂敷工藝
　　軸套外圓、軸套端面貼合面、齒輪端面或泵殼內(nèi)孔小面積的均勻性磨損量在0.15- 0.50mm之間、劃痕深度在0.2mm以上時(shí)，宜采用粘涂修補(bǔ)工藝。粘涂層的涂敷工藝過程：初清洗→預(yù)加工→最后清洗及活化處理→配制修補(bǔ)劑→涂敷→固化→修整、清理或后加工。
　　粘涂工藝雖然比較簡單，但實(shí)際施工要求卻是相當(dāng)嚴(yán)格的，僅憑選擇好的膠粘劑，不一定能獲得高的粘涂強(qiáng)度。既要選擇合適的膠粘劑，還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法進(jìn)行粘涂合適的膠粘劑，還要嚴(yán)格地按照正確的工藝方法理行粘涂才能獲得滿意的粘涂效果。
　　齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進(jìn)、出油口相符。齒輪泵若是次運(yùn)行,或長期閑置后再使用,在空載或小負(fù)荷情況下先跑合一小時(shí)左右。如果在跑合階段預(yù)先覺察出異常溫升、泄漏、振動(dòng)和噪聲時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查。 止回閥與安全閥在齒輪泵的輸出管路上安裝一個(gè)止回閥。
　　齒輪泵封閉在一個(gè)分流閥內(nèi)，它通過一個(gè)單管供應(yīng)系統(tǒng)向齒輪泵均勻地供應(yīng)油墨。泵及其驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的 采用了同步交流電機(jī)。旋轉(zhuǎn)閥門完成油墨量的測定,這些閥門與其所取代的噴墨鍵處于同一位置。閥門以二元方式工作。
　　齒輪泵常用于農(nóng)業(yè)機(jī)械液壓系統(tǒng)。齒輪泵使用一段時(shí)間后,其性能就會(huì)下降,調(diào)查表明,齒輪泵損壞的主要形式是軸套、泵殼和齒輪的均勻磨損和劃痕,均勻磨損量一般在0.02-0.50mm之間,劃痕深度一般在0.05-0.50mm之間。使用齒輪油泵也有相當(dāng)大的比例。
　　“齒輪泵竄油”，即液壓油將骨架油封擊穿而溢出。應(yīng)該用齒輪油泵。此現(xiàn)象普遍存在，主機(jī)廠反映強(qiáng)烈，齒輪泵竄油嚴(yán)重影響裝載機(jī)的正常工作和齒輪泵的使用可靠性及環(huán)境污染。為利于問題的解決，現(xiàn)對齒輪泵油封竄油故障的原因和控制方法進(jìn)行分析。

型號	流量 Q		轉(zhuǎn)速 n r/min	排出壓力 p Mpa	必需汽 蝕余量 r m	效率 η %	電動(dòng)機(jī)
	m3/h	L/min					功率KW	型號
KCB-18.3	1.1	18.3	1400	1.45	5	44	1.5	Y90L-4
2CY-1.1/1.45
KCB-33.3	2	33.3	1420	1.45	5	44	2.2	Y100L1-4
2CY-2/1.45
KCB-55	3.3	55	1400	0.33	7	41	1.5	Y90L-4
2CY-3.3/0.33
KCB-83.3	5	83.3	1420	0.33	7	43	2.2	Y100L1-4
2CY-5/0.33
KCB-135	8	135	940	0.33	5	46	2.2	Y112M-6
2CY-8/0.33
KCB-200	12	200	1440	0.33	5	46	4	Y112M-4
2CY-12/0.33
KCB-300	18	300	960	0.36	5	42	5.5	Y132M2-6
2CY-18/0.36
KCB-483.3	29	483.3	1440	0.36	5.5	42	7.5	Y160M-4
2CY-29/0.36
KCB-633	38	633	970	0.28	6	43	11	Y160L-6
2CY-38/0.28
KCB-960	58	960	1470	0.28	6.5	43	18.5	Y180M-4
2CY-58/0.28
KCB-1200	72	1200	740	0.6	7	43	37	Y280S-8
KCB-1600	95	1600	980				45	Y280S-6
KCB-1800	112	1800	740	0.6	7.5	43	55	Y315S-8
KCB-2500	150	2500	985				75	Y315S-6
KCB-2850	170	2850	740	0.6	8	44	90	Y315L1-8
KCB-3800	230	3800	989				110	Y315L1-6
KCB-4100	245	4100	743	0.6	8	44	132	Y355M1-8
KCB-5400	325	5400	989				160	Y355M1-6
KCB-5600	330	5600	744	0.6	8	44	160	Y355M2-8
KCB-7600	460	7600	989				200	Y355M3-6
KCB-7000	420	7000	744	0.6	8	44	185	Y355L1-8
KCB-9600	570	9600	989				250	Y355L2-6