液壓升降真空均質(zhì)乳化機(jī)產(chǎn)品整體概述

液壓升降真空均質(zhì)乳化機(jī)是集原料預(yù)溶、真空攪拌、高剪切均質(zhì)、冷熱溫控、真空脫泡、翻轉(zhuǎn)出料于一體的全成套膏體生產(chǎn)專用設(shè)備，整機(jī)采用 304/316L 食品衛(wèi)生級(jí)不銹鋼一體成型，符合 GMP 醫(yī)藥、化妝品潔凈生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)備由真空乳化主鍋、液壓升降機(jī)架、電控操作系統(tǒng)、油相預(yù)混罐、水相預(yù)混罐、平臺(tái)機(jī)架、加熱冷卻循環(huán)系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、攪拌均質(zhì)系統(tǒng)、翻轉(zhuǎn)出料機(jī)構(gòu)模塊組成，專為乳液、膏霜、凝膠、軟膏類產(chǎn)品研發(fā)，廣泛應(yīng)用日化、醫(yī)藥、精細(xì)食品行業(yè)。

2. 設(shè)備工作原理

將油相原料、水相原料分別在兩側(cè)預(yù)混罐加熱溶解，通過管道輸送至主乳化鍋內(nèi)；關(guān)閉鍋蓋后啟動(dòng)真空泵形成密閉負(fù)壓真空環(huán)境，底部高速均質(zhì)頭對(duì)油水兩相進(jìn)行高速剪切、破碎、乳化，同時(shí)框式刮壁攪拌低速翻動(dòng)物料，夾套控溫維持工藝溫度；真空環(huán)境消除攪拌產(chǎn)生的氣泡，乳化完成后解除真空，手搖傾斜鍋體完成出料。

3.整機(jī)各模塊詳細(xì)結(jié)構(gòu)與功能

鍋體材質(zhì)與結(jié)構(gòu) 三層夾層結(jié)構(gòu)：內(nèi)層物料接觸層、中間導(dǎo)熱油 / 水循環(huán)夾層、外層保溫隔熱層；標(biāo)配 304 不銹鋼，醫(yī)藥機(jī)型可升級(jí) 316L，內(nèi)外鏡面拋光 Ra≤0.8μm，無衛(wèi)生死角，不易藏料滋生細(xì)菌。

復(fù)合攪拌系統(tǒng) 

慢速框式刮壁攪拌：變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)，槳葉包覆硅膠刮片，全程緊貼鍋內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)，避免高粘度膏體附著鍋壁受熱焦糊，保證鍋內(nèi)所有物料同步混合；轉(zhuǎn)速 0-60r/min 可調(diào)。

底部高剪切均質(zhì)頭：內(nèi)置多層定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強(qiáng)剪切、撞擊、湍流，快速打碎油水分散相，實(shí)現(xiàn)納米級(jí)乳化；均質(zhì)電機(jī)變頻調(diào)速，轉(zhuǎn)速 0-12000r/min，適配輕薄乳液至高粘度膏霜全品類。

真空脫泡系統(tǒng) 鍋蓋配備真空壓力表、真空閥門，外接水環(huán)真空泵，工作真空度可達(dá) - 0.09~-0.098MPa。負(fù)壓環(huán)境下攪拌產(chǎn)生的氣泡析出，成品膏體無氣孔、光澤度高，長(zhǎng)期儲(chǔ)存不分層、不滲水。

冷熱溫控夾層 夾層可通入導(dǎo)熱油電加熱 / 蒸汽加熱、冷水循環(huán)冷卻；配套溫度傳感器實(shí)時(shí)采集鍋內(nèi)物料溫度，電控面板精準(zhǔn)設(shè)定恒溫區(qū)間，升溫 95℃，冷卻可降至常溫，適配熱配、冷配全部日化醫(yī)藥生產(chǎn)工藝。

密封結(jié)構(gòu) 鍋蓋、均質(zhì)軸、攪拌軸全部采用食品級(jí)氟橡膠密封，耐高溫、耐油脂、耐酸堿，無滲漏，杜絕空氣、油污污染物料。

液壓升降機(jī)架總成（開蓋清潔單元）

升降結(jié)構(gòu) 設(shè)備頂部搭載重型液壓油缸，一鍵升降可將鍋蓋、攪拌槳、均質(zhì)頭整體向上抬起，鍋體敞開，無內(nèi)部遮擋，人工清洗、換料、檢修極其方便。

安全防護(hù)設(shè)計(jì) 機(jī)架貼有警示標(biāo)識(shí)：嚴(yán)禁真空狀態(tài)下升降；配備升降限位開關(guān)、液壓自鎖裝置，真空運(yùn)行時(shí)升降系統(tǒng)自動(dòng)鎖死，防止誤操作開蓋導(dǎo)致負(fù)壓噴料；液壓油管防爆耐高壓，長(zhǎng)期運(yùn)行穩(wěn)定不漏油。

機(jī)架材質(zhì) 整體不銹鋼方管焊接，加厚承重底座，承重穩(wěn)定，運(yùn)行無晃動(dòng)。獨(dú)立電控操作控制柜（智能控制單元）控制柜獨(dú)立布置于設(shè)備左側(cè)，分離式電氣布局，防水防潮，所有元器件采用國標(biāo)品牌，支持長(zhǎng)期連續(xù)生產(chǎn)：

顯示儀表：物料溫度表、夾層溫度表、真空壓力表、攪拌轉(zhuǎn)速表、均質(zhì)轉(zhuǎn)速表，實(shí)時(shí)直觀查看各項(xiàng)工藝參數(shù)；

控制按鈕：攪拌啟停、均質(zhì)啟停、加熱開關(guān)、冷卻水泵、真空泵、升降上升 / 下降、急停按鈕；

調(diào)節(jié)模塊：攪拌變頻調(diào)速器、均質(zhì)變頻調(diào)速器，可自由匹配不同粘度物料轉(zhuǎn)速；

安全保護(hù)：電機(jī)過載保護(hù)、短路保護(hù)、漏電保護(hù)、超溫報(bào)警，出現(xiàn)故障自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)設(shè)備與操作人員；基礎(chǔ)款為手動(dòng)電控，可升級(jí) PLC 觸摸屏全自動(dòng)控制，儲(chǔ)存多套產(chǎn)品工藝配方，一鍵自動(dòng)完成整套生產(chǎn)流程。

油水相雙預(yù)混罐成套系統(tǒng)（配料預(yù)處理單元）

設(shè)備右側(cè)一體化不銹鋼平臺(tái)搭載兩臺(tái)、獨(dú)立攪拌溶解罐，分油相罐、水相罐，配套不銹鋼扶梯防滑操作平臺(tái)：

油相罐：用于溶解油脂、礦脂、蠟質(zhì)、乳化劑、香精等油溶性原料，夾層加熱，帶低速攪拌，防止油脂凝固分層；

水相罐：用于溶解純水、保濕劑、防腐劑、活性提取物、增稠劑等水溶性原料，恒溫?cái)嚢瑁垠w原料分散不結(jié)塊；

輸送管路：預(yù)混完成后通過衛(wèi)生管道、輸送泵將原料打入主乳化鍋，無需人工人工投料，減少粉塵、污染，提升配料效率；

罐體細(xì)節(jié)：小型攪拌罐同樣鏡面拋光，帶可拆卸罐蓋，清洗便捷，配套排污閥方便排空殘留原料。

手搖翻轉(zhuǎn)出料機(jī)構(gòu)

主鍋底部配套翻轉(zhuǎn)軸承，側(cè)面配備手搖渦輪蝸桿翻轉(zhuǎn)裝置：乳化完成后，松開固定卡扣，手搖轉(zhuǎn)盤即可將鍋體向前傾斜 90° 以內(nèi)，鍋側(cè)出料球閥開啟，膏體自流排出，出料干凈，減少原料殘留浪費(fèi)；翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)自鎖，傾斜后不會(huì)自動(dòng)回落，操作安全省力。

真空系統(tǒng)配套

標(biāo)配水環(huán)式真空泵，無油無污染，適配潔凈生產(chǎn)；管路配備真空緩沖罐、汽水分離器，防止水汽倒灌進(jìn)入主鍋污染物料，真空抽氣速度快，短時(shí)間即可達(dá)到生產(chǎn)所需負(fù)壓。

4.設(shè)備核心技術(shù)優(yōu)勢(shì)

乳化品質(zhì)，產(chǎn)品穩(wěn)定性強(qiáng) 低速刮壁攪拌 + 高速底部均質(zhì)雙向協(xié)同，真空負(fù)壓同步脫泡，油水兩相充分融合，膏體細(xì)膩絲滑，粒徑均勻，解決普通攪拌設(shè)備分層、出水、顆粒、氣泡、光澤差等問題，大幅提升成品檔次。

清潔便捷，符合 GMP 潔凈標(biāo)準(zhǔn) 液壓整體抬升鍋蓋，鍋內(nèi)無遮擋，人工水洗、高壓沖洗、CIP 在位清洗均可適配；整機(jī)鏡面拋光，密封件食品級(jí)材質(zhì)，無交叉污染風(fēng)險(xiǎn)，滿足化妝品、藥膏無菌生產(chǎn)要求。

全流程一體化，節(jié)省車間空間 主機(jī) + 油相罐 + 水相罐集成一體式平臺(tái)，一臺(tái)設(shè)備完成配料、預(yù)溶、乳化、脫泡、出料全套工序，無需額外采購配料罐、攪拌桶，減少設(shè)備采購成本，縮短生產(chǎn)線長(zhǎng)度。

溫控精準(zhǔn)，適配多元生產(chǎn)工藝 獨(dú)立冷熱夾層控溫，升溫冷卻響應(yīng)平穩(wěn)，既能生產(chǎn)需要高溫熔蠟的面霜、發(fā)膜，也可生產(chǎn)低溫冷配精華、凝膠，一機(jī)多用。

耐用穩(wěn)定，運(yùn)維成本低 整機(jī)不銹鋼耐腐蝕，電機(jī)、液壓、均質(zhì)核心部件耐用，密封件更換簡(jiǎn)單；變頻調(diào)速降低能耗，長(zhǎng)時(shí)間 24 小時(shí)連續(xù)量產(chǎn)不易故障；配套完整售后，配件通用易采購。

多重安全聯(lián)鎖，生產(chǎn)零隱患 真空升降互鎖、電機(jī)過載保護(hù)、漏電保護(hù)、升降限位自鎖、高溫報(bào)警、急停切斷，多重防護(hù)規(guī)避噴料、燙傷、電機(jī)燒毀等生產(chǎn)事故。

1. 全品類適用生產(chǎn)物料

日化美妝行業(yè)（主力應(yīng)用）

護(hù)膚類：保濕面霜、修護(hù)乳液、眼霜、精華膏、面膜膏、卸妝膏、護(hù)手霜、身體乳； 洗護(hù)類：潔面膏、發(fā)膜、護(hù)發(fā)素、焗油膏、脫毛膏； 彩妝類：粉底液、隔離霜、遮瑕膏、膏狀粉底、唇膜膏。

 醫(yī)藥健康行業(yè)

外用軟膏、消毒凝膠、乳膏、膏劑、修護(hù)凝膠、潤滑膏。

精細(xì)食品行業(yè)

蛋黃醬、沙拉醬、巧克力醬、奶油餡料、膏狀果醬、烘焙膏體原料。

7.可升級(jí)選配功能

材質(zhì)升級(jí)：整機(jī) 316L 不銹鋼，適配醫(yī)藥無菌生產(chǎn)；

控制系統(tǒng)升級(jí)：PLC 觸摸屏全自動(dòng)，存儲(chǔ)多套工藝配方、自動(dòng)溫控、自動(dòng)真空、定時(shí)乳化；

自動(dòng)上料系統(tǒng)：粉體真空上料、液體自動(dòng)計(jì)量投料；

CIP 自動(dòng)清洗系統(tǒng)：內(nèi)置清洗噴頭，一鍵自動(dòng)水洗消毒；

電動(dòng)升降 + 電動(dòng)翻轉(zhuǎn)：替代手動(dòng)液壓、手搖出料，全自動(dòng)操作；

防爆配置：整機(jī)防爆電機(jī)、防爆電控，適配香精、酒精高揮發(fā)性原料車間；

均質(zhì)頭升級(jí)：高粘度專用大扭矩均質(zhì)機(jī)，適配高粘度藥膏、膏霜。

8.適用生產(chǎn)場(chǎng)景

中小型化妝品加工廠、美妝代工廠批量生產(chǎn)；

醫(yī)美、外用軟膏制藥車間、消毒產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)；

日化研發(fā)實(shí)驗(yàn)室打樣、新品試樣；

沙拉醬、烘焙醬料小型食品加工廠。