添加劑配方配料稱重管理系統(tǒng)(基本版)是集配方生成、添加劑配比過程監(jiān)督監(jiān)控、物料重量信息采集,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)存儲,快速追溯
添加劑配方配料稱重管理系統(tǒng)(基本版)是集配方生成、添加劑配比過程監(jiān)督監(jiān)控、物料重量信息采集,數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)存儲,快速追溯。從整個(gè)配料過程監(jiān)控監(jiān)督及事后事中追溯。確保添加劑種類數(shù)量正確。保證物品色澤外觀、口味一致。借助配方配料稱重管理系統(tǒng)您可更好地控制配方和配料過程,從而獲得更高的利潤和更一致的產(chǎn)品質(zhì)。 一、配料稱重管理系統(tǒng)表述:
主要由智能稱重儀表、工業(yè)觸屏計(jì)算機(jī)、配方配料稱重管理軟件、稱重平臺組成。稱臺通過線纜和智能稱重儀表鏈接,組成智能稱重電子秤、電子秤通過通訊線和計(jì)算機(jī)通訊,稱重管理軟件結(jié)合觸屏計(jì)算機(jī)及智能電子秤組成配料稱重管理系統(tǒng)。
二、配方系統(tǒng)呈現(xiàn)操作流程,在大屏上面顯現(xiàn)
1、配料生產(chǎn)訂單導(dǎo)入系統(tǒng);
2、選擇配方,確認(rèn)配方;
3、稱重管理軟件打開,選擇生產(chǎn)單,開始生產(chǎn),對物料袋子上條碼進(jìn)行掃描,和管理系統(tǒng)內(nèi)部物料代號編號對比是否一致, 如果一致,系統(tǒng)會自動確認(rèn),提醒操作員,物料一致。按確認(rèn)鍵。
5、系統(tǒng)會自動切換到物料稱重操作流程:
6、開始對物料稱重,通過勺子把物料挖取到容器內(nèi),操作工看稱重管理軟件主界面上重量進(jìn)度條,進(jìn)度條滿格數(shù)據(jù)合格說明物料量正確。系統(tǒng)自動切換到下個(gè)物料,以此類推;
7、物料配比完成,復(fù)稱,對電子稱”清皮“電子稱顯示物料總重,核實(shí)總重量是否一致。如果一致。系統(tǒng)會彈出來。確認(rèn)按鈕。依次輪回對物料按流程配比。
三、技術(shù)特點(diǎn)
1、選用高精度電子計(jì)重秤,量程300kg 精度20克;
2 、智能電子秤具有和計(jì)算機(jī)通訊,同時(shí)顯示物料實(shí)時(shí)重量;
3、電子稱具有三色報(bào)警燈,合格 綠燈亮;偏輕黃燈亮,偏重紅燈亮,提升稱重效率;
4、選用密封式工業(yè)觸屏計(jì)算機(jī),鋁合金外殼,散熱效果好,防塵。
鋁合金外殼,散熱快,全密閉防塵,8寸嵌入式一體機(jī),Cpu J1900內(nèi)存 4G硬盤64G,具有網(wǎng)口、232、485 通訊接口。滿足加酸車間環(huán)境,防潮、防酸,全屏顯示。酸不會進(jìn)入內(nèi)部。
5、原料管理,物料種類數(shù)量不做作限制,配方數(shù)量不做限制。
配方記錄信息長年安全存儲。 四、多功能配料稱重管理軟件
1、生產(chǎn)訂單下發(fā),配方管理(原料錄入,原料代號錄入)、配方調(diào)取;
2、設(shè)置操作員信息、物料代號、數(shù)量、時(shí)間;
3、呈現(xiàn)配料操作流程;
4、顯示重量進(jìn)度條,提升物料抓取時(shí)間;
5、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)詳細(xì)信息表,可進(jìn)行數(shù)據(jù)查詢追溯;
6、按訂單號查詢,調(diào)取稱重詳細(xì)信息,查詢統(tǒng)計(jì)端,支持生產(chǎn)數(shù)據(jù)導(dǎo)出;
7、 呈現(xiàn)每次抓取物料數(shù)量、時(shí)間、及操作員;
8、按登錄權(quán)限不同,可以查看不同信息。(比如配方、配料詳細(xì)信息、數(shù)據(jù)刪除)。
9、本地部署,只能在配料稱重管理計(jì)算機(jī)上操作軟件。
10、本地加遠(yuǎn)程,在本地可以操作所有任務(wù),遠(yuǎn)程可以下發(fā)生產(chǎn)單/修改配方。 五、查詢統(tǒng)計(jì)界面
按生產(chǎn)時(shí)間,生產(chǎn)單號,操作員,配方名稱查詢生產(chǎn)祥單 六、系統(tǒng)配件組成清單
| 序 號 | 名 稱 | 型號 | 數(shù)量 | 備注 |
| 1 | 工業(yè)觸屏計(jì)算計(jì)機(jī) | SHWX-12 | 1臺 | |
| 2 | 配方稱重管理軟件 | BMPL | 1套 | |
| 3 | 高精度電子秤 | GJ30KG | 1臺 | |
| 4 | 掃碼槍 | QDDE | 1個(gè) | |
| 5 | 標(biāo)簽打印機(jī) | 科誠 | 1臺 | |
| 6 | 觸屏計(jì)算機(jī)柜體 | | 1個(gè) | |
| 7 | 操作平臺 | | | 客戶提供 |
七、配料稱重管理系統(tǒng)功能
1、雙級物料判別功能,防止物料挖取錯誤
2、系統(tǒng)自動比對物料數(shù)量,防止多取,少取。減少物料浪費(fèi)。
3、配料稱重管理系統(tǒng)通過防止配料過程中的人為錯誤來消除不合格批次造成的不必要浪費(fèi)。使用管理系統(tǒng)節(jié)省生產(chǎn)時(shí)間和材料成本,管理系統(tǒng)還可以控制材料稱量公差并支持多工作站并行處理。借助配方管理系統(tǒng),可減少總體浪費(fèi),提高生產(chǎn)率,并避免進(jìn)行代價(jià)不菲的返工。
4、配方管理系統(tǒng),通過在生產(chǎn)過程中提供清晰的操作員指導(dǎo),成為可重復(fù)過程的關(guān)鍵。并且由于工作流程是針對您的特定工藝量身定制的,因此您的操作人員會確切地知道他們對系統(tǒng)的期望。結(jié)果是縮短了操作人員培訓(xùn)時(shí)間,并在每批產(chǎn)品中具有全面一致且可重復(fù)的產(chǎn)品質(zhì)量。
5、配方管理系統(tǒng)可以記錄每個(gè)操作員的操作,并且輕松地報(bào)告完整的批次證據(jù)文件。此外,還可以自動跟蹤原材料的可追溯性-只需點(diǎn)擊一下即可查看使用材料的每個(gè)批次。
6、添加劑配料稱重系統(tǒng)配料精度高,操作簡單易學(xué),運(yùn)行穩(wěn)定可靠,設(shè)計(jì)配置合理。
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