RE 中試防爆旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器為國產(chǎn)立式中試級(jí)減壓蒸餾設(shè)備，專為醫(yī)藥中間體提取、天然植物萃取、精細(xì)化工高危中試工段打造，小試設(shè)備與量產(chǎn)裝置之間的工藝空白。設(shè)備依托大容量蒸發(fā)結(jié)構(gòu)搭配可選防爆全套電氣配置，在負(fù)壓旋轉(zhuǎn)加熱工況下完成物料濃縮、溶劑回收、低溫結(jié)晶與原料提純?nèi)鞒套鳂I(yè)，可靈活搭配真空機(jī)組、低溫冷卻液循環(huán)泵，搭建密閉完整蒸餾系統(tǒng)，廣泛適配生物制藥、化工新材料研發(fā)、藥企中試車間等存在易燃易爆有機(jī)溶劑的使用場(chǎng)景。

　　二、核心工作原理

　　設(shè)備依靠大口徑大容量蒸發(fā)瓶提升整體蒸發(fā)接觸面積，整套系統(tǒng)在密閉減壓環(huán)境下運(yùn)行，蒸發(fā)瓶浸入溫控浴鍋同步旋轉(zhuǎn)加熱，物料在瓶壁形成均勻薄膜，大幅提升溶劑擴(kuò)散蒸發(fā)效率；揮發(fā)的溶劑蒸汽向上進(jìn)入立式雙層蛇形冷凝器，外接低溫制冷設(shè)備完成快速液化，冷凝后的溶劑統(tǒng)一回流至下方收集瓶完成回收，全程連續(xù)式負(fù)壓沸騰蒸發(fā)，低溫負(fù)壓環(huán)境可有效保護(hù)熱敏物料，規(guī)避高溫分解變質(zhì)問題。

　　三、整機(jī)結(jié)構(gòu)與材質(zhì)優(yōu)勢(shì)

　　高穩(wěn)定性玻璃組件

　　全套玻璃部件選用 GG17 高硼硅 3.3 材質(zhì)，耐酸堿、耐絕大多數(shù)有機(jī)溶劑腐蝕，透明瓶體可全程直觀觀察物料蒸餾、起泡、結(jié)晶狀態(tài)，便于操作人員實(shí)時(shí)把控工藝進(jìn)度；雙層蛇形冷凝盤管換熱面積充足，從 0.57㎡至 1.5㎡多規(guī)格可選，冷媒換熱充分，較大程度降低溶劑揮發(fā)損耗，提升溶劑回收率。

　　穩(wěn)固不銹鋼落地機(jī)架

　　整機(jī)框架采用加厚優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，落地式結(jié)構(gòu)運(yùn)行減震穩(wěn)固，長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)無晃動(dòng)；浴鍋配備手輪機(jī)械式升降結(jié)構(gòu)，依靠螺桿傳動(dòng)精準(zhǔn)調(diào)節(jié)蒸發(fā)瓶浸入加熱介質(zhì)的深度，拆裝燒瓶、清洗設(shè)備操作簡(jiǎn)單便捷。純機(jī)械升降結(jié)構(gòu)故障率低，后期維保成本可控，適配車間常態(tài)化不間斷中試生產(chǎn)。

　　高真空復(fù)合密封系統(tǒng)

　　旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸搭載 PTFE 聚四氟乙烯與氟橡膠組合密封組件，密封性能優(yōu)異，空載真空度可達(dá) - 0.098MPa，長(zhǎng)時(shí)間負(fù)壓運(yùn)行不易漏氣，保障低溫蒸餾工況穩(wěn)定；收集瓶底部配備四氟下放料閥，耐腐蝕無物料殘留，收集液排放順暢，減少物料損耗與交叉污染。

　　四、動(dòng)力與溫控系統(tǒng)(防爆選配核心)

　　主機(jī)標(biāo)配變頻調(diào)速電機(jī)，轉(zhuǎn)速區(qū)間 0~120rpm 無級(jí)可調(diào)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、運(yùn)行噪音低；針對(duì)丙酮、乙醇、石油醚等易燃易爆溶劑工況，設(shè)備支持選配全套防爆電機(jī)、防爆電控線路與防爆操作面板，整機(jī)電氣部件做隔爆防護(hù)處理，杜絕電火花、靜電引燃揮發(fā)性溶劑，滿足防爆車間安全規(guī)范。

　　加熱浴鍋搭載數(shù)顯 PID 智能溫控模塊，水油兩用設(shè)計(jì)，控溫范圍覆蓋室溫至 180℃，加熱功率分 3KW~6KW 多檔位適配不同容量機(jī)型；內(nèi)置雙重安全防護(hù)機(jī)制，具備過溫報(bào)警、干燒自動(dòng)斷電保護(hù)功能，一旦出現(xiàn)超溫、無水干燒等異常工況，設(shè)備即刻切斷加熱電源，規(guī)避安全隱患。

　　五、全規(guī)格覆蓋與選配方案

　　設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化容量覆蓋 10L、20L、30L、50L 四大主流中試規(guī)格，對(duì)應(yīng)匹配不同冷凝換熱面積與加熱功率，可根據(jù)企業(yè)物料處理量自由選型。除基礎(chǔ)防爆電氣套件外，還可按需加裝連續(xù)加料組件，實(shí)現(xiàn)不間斷進(jìn)料蒸餾，無需停機(jī)拆裝瓶體，大幅提升中試處理效率。

　　六、適用場(chǎng)景與配套方案

　　RE 中試防爆旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器定位銜接實(shí)驗(yàn)室小試與工業(yè)化量產(chǎn)的中間試驗(yàn)環(huán)節(jié)，主要服務(wù)于藥企中試車間、精細(xì)化工研發(fā)中心、天然產(chǎn)物提取實(shí)驗(yàn)室、新材料科研院所。

　　設(shè)備拓展兼容性強(qiáng)，可直接配套本廠自產(chǎn)低溫冷卻液循環(huán)機(jī)組、各類真空機(jī)組，組裝全密閉負(fù)壓蒸餾體系，整套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)溶劑密閉回收，無廢氣外泄，既降低原料消耗，也滿足環(huán)保與防爆車間的安全管控要求。

　　七、設(shè)備綜合使用優(yōu)勢(shì)

　　安全適配高危工況：可選全套防爆電氣系統(tǒng)，搭配過溫、干燒雙重防護(hù)，密閉負(fù)壓體系減少易燃易爆溶劑揮發(fā)擴(kuò)散，處理醇類、酯類、烷烴類溶劑安全可靠；

　　中試級(jí)高效處理：大容量大口徑蒸發(fā)瓶擴(kuò)大蒸發(fā)膜面積，連續(xù)式作業(yè)模式，相比小型實(shí)驗(yàn)室旋蒸處理量大幅提升，縮短中試周期；

　　物料兼容性強(qiáng)：高硼硅玻璃 + 四氟密封全防腐接觸材質(zhì)，適配酸性、堿性、各類有機(jī)溶媒物料，熱敏物料可依靠高真空低溫蒸餾；

　　運(yùn)維簡(jiǎn)單耐用：機(jī)械手輪升降結(jié)構(gòu)零部件少、故障概率低，玻璃部件拆裝清洗便捷，密封件更換簡(jiǎn)單，長(zhǎng)期連續(xù)作業(yè)維護(hù)投入低；

　　工藝靈活可調(diào)：轉(zhuǎn)速、溫度、真空度獨(dú)立可控，可根據(jù)結(jié)晶、濃縮、提純等不同工藝需求靈活調(diào)整參數(shù)，實(shí)驗(yàn)重復(fù)性高。