一、產(chǎn)品基本說明

本產(chǎn)品采用高純鈦粉末經(jīng)高溫真空一體燒結(jié)成型，為整體多孔圓柱管狀過濾元件，無粘合劑、無分層脫落風險。依靠管壁內(nèi)部連通微孔實現(xiàn)流體篩分過濾，可攔截液體 / 氣體中固體雜質(zhì)，同時支持反向高壓吹掃再生，是化工、醫(yī)藥、新能源、水處理領(lǐng)域精密過濾核心耗材。實拍現(xiàn)貨標準試樣：實心圓柱型濾管，無內(nèi)孔，通體多孔透氣結(jié)構(gòu)，也可按需加工中空通液款式。

二、基材材質(zhì)

1. 主體原料：TA1 高純金屬鈦粉（純度≥99.5%）

2. 成型工藝：真空高溫粉末燒結(jié)，1200℃高溫一體熔合

3. 材質(zhì)認證：可提供 SGS 材質(zhì)檢測報告、RoHS 環(huán)保檢測報告；無重金屬析出，符合食品、醫(yī)藥接觸安全標準

4. 材質(zhì)對比優(yōu)勢：遠優(yōu)于 316L 不銹鋼濾芯，耐強酸、氯離子、鹽水腐蝕，不會生銹、滲金屬離子污染物料

三、實拍標準規(guī)格

由數(shù)顯卡尺實測得出標準試樣尺寸：

1. 外徑：15.99mm（標準標稱 Φ16mm）

2. 有效長度：34.44mm

3. 結(jié)構(gòu)：實心圓柱多孔鈦棒（可定制中空濾管、帶螺紋 / 法蘭接口加長款）

4. 可定制尺寸范圍：

• 外徑：6mm~100mm

• 長度：10mm~1000mm

• 端部結(jié)構(gòu)：平口、外螺紋、內(nèi)絲、法蘭、臺階定位、焊接坡口

四、孔隙率與孔徑參數(shù)

1. 孔隙率區(qū)間：30%～45%（可根據(jù)需求調(diào)控）

2. 常規(guī)可選過濾孔徑（精度）：0.2μm、0.5μm、1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、50μm

3. 透氣特性：連通開孔結(jié)構(gòu)，透氣均勻穩(wěn)定，實現(xiàn)過氣不過水效果；同等孔徑下透氣量優(yōu)于燒結(jié)不銹鋼濾芯

4. 泡點指標：可按國標 GB/T 6886-2017 做泡點壓力檢測，精準標定實際過濾精度

五、核心性能特點

1. 耐腐蝕 耐受鹽酸、硫酸、硝酸、強堿、鹽水、有機溶劑、臭氧、電解液，含氯離子工況長期使用不腐蝕、不粉化。

2. 耐高溫、高壓、高強度 一體燒結(jié)結(jié)構(gòu)，無焊接開裂隱患；長期使用溫度≤280℃，短時可耐受 350℃；抗沖擊、抗壓、高壓反吹不易破損。

3. 可反復再生，使用壽命長 堵塞后可采用高壓空氣吹掃、純水沖洗、酸洗 / 堿洗、高溫灼燒再生，循環(huán)使用數(shù)十次，大幅降低耗材更換成本。

4. 潔凈無污染 鈦材化學性質(zhì)穩(wěn)定，不會析出金屬離子；支持 135℃高溫蒸汽滅菌，適配無菌制藥、純水、食品發(fā)酵工況。

5. 微孔均勻，過濾精度穩(wěn)定 孔徑分布集中，截留效率高，不易出現(xiàn)雜質(zhì)穿透，長期使用透氣衰減慢。

6. 可加工性強 可車削、焊接、攻絲，適配各類過濾設(shè)備、曝氣裝置、電解設(shè)備裝配需求。

六、技術(shù)參數(shù)

七、適用使用環(huán)境

1. 酸堿腐蝕環(huán)境：電鍍藥液過濾、化工酸洗槽、濕法冶金電解液分離

2. 高溫流體環(huán)境：高溫導熱油、高溫蒸汽氣體除塵、高溫反應(yīng)釜尾氣凈化

3. 無菌潔凈環(huán)境：制藥藥液提純、生物發(fā)酵、純水過濾、飲用水凈化

4. 含氯鹽水環(huán)境：海水處理、循環(huán)鹽水過濾、污水臭氧催化曝氣

5. 新能源工況：鋰電池電解液過濾、電極透氣基材、電解制氣

6. 高純氣體工況：氮氣、氧氣、臭氧、氫氣精密除塵、氣液分離

八、產(chǎn)品應(yīng)用方向

1. 精密流體過濾方向

• 液體過濾：化工藥液、電鍍液、鋰電池電解液、純水、醫(yī)藥中間體、果汁 / 發(fā)酵料液除固體雜質(zhì)

• 氣體過濾：高純氮氣、氧氣、臭氧、反應(yīng)尾氣除塵、油水分離，實現(xiàn)氣液兩相分離

2. 曝氣 / 透氣基材方向

• 水處理臭氧曝氣、生化池微孔曝氣、電解制氫 / 制氧透氣頭

• 催化反應(yīng)氣體均勻分布、實驗室通氣擴散元件

九、標準使用說明

1. 安裝使用

1. 根據(jù)設(shè)備接口需求選擇帶螺紋 / 法蘭 / 平口款式，裝配時避免大力敲擊、擠壓濾管外壁，防止微孔變形。

2. 過濾系統(tǒng)建議前置粗濾，減少大顆粒雜質(zhì)直接沖擊鈦濾芯，延長使用壽命。

3. 流體推薦由濾管外側(cè)向內(nèi)過濾（實心鈦棒適用于外側(cè)透氣擴散）。

2. 堵塞再生操作

1. 輕度堵塞：0.4~0.8MPa 干燥壓縮空氣反向吹掃，吹除表面固體粉塵；

2. 中度堵塞：純水高壓沖洗，油污雜質(zhì)可搭配中性清洗液浸泡清洗；

3. 酸堿結(jié)晶堵塞：對應(yīng)稀酸 / 稀堿浸泡 30min 后清水沖凈；

4. 有機膠質(zhì)重度堵塞：400~500℃高溫馬弗爐煅燒去除有機物，冷卻后即可復用。

3. 滅菌維護

食品、醫(yī)藥行業(yè)每次使用后，121~135℃蒸汽高溫滅菌 30min，無材質(zhì)老化、微孔變形問題。

4. 儲存要求

干燥通風環(huán)境存放，避免長期浸泡在高濃度中（會腐蝕鈦材）；存放避免尖銳硬物刮擦表面多孔層。