空氣能低溫干化設(shè)備原理
熱泵除濕主機組主要由熱泵系統(tǒng)（蒸發(fā)器、壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥）和空氣系統(tǒng)（干化室、風(fēng)機）組成。其熱泵干燥循環(huán)包括兩個循環(huán)：制冷工質(zhì)的蒸汽壓縮循環(huán)、干燥空氣循環(huán)。
空氣系統(tǒng)：濕空氣在蒸發(fā)器處冷卻到露點，析出凝結(jié)水，含濕量下降，再進入冷凝器，吸收制冷劑的熱量而升溫，相對濕度降低再送入干燥室，如此往復(fù)循環(huán)。
我公司采用調(diào)溫型空氣對流干燥系統(tǒng)，它是制冷劑的冷凝熱部分加熱經(jīng)過加熱經(jīng)過蒸發(fā)器后的空氣，剩余冷凝熱由水冷或風(fēng)冷冷凝器帶走，該系統(tǒng)出風(fēng)溫度能進行調(diào)節(jié)，保證整個系統(tǒng)進風(fēng)溫度在設(shè)定溫度下正常穩(wěn)定運行。
熱泵系統(tǒng)：由壓縮機出來的高溫高壓的制冷劑氣體進入冷凝器，將熱量傳遞給空氣后，冷凝形成常溫高壓液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流后進入蒸發(fā)器，吸收由干化室出來的濕空氣熱量，變成低溫低壓氣體，在被壓縮機吸入壓縮，如此往復(fù)循環(huán)
除濕熱泵干化與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣去濕的方式也不同。除濕熱泵干化時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(huán)(不排放任何廢氣廢熱)，傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進行加熱同時將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢氣、廢熱)，衛(wèi)生條件差，污染環(huán)境，能源利用率低(20%-50%)。
閉式帶式菌渣低溫干化機工藝流程
圖1 “空氣能菌渣低溫干化”工藝流程圖
干化工段設(shè)計
菌渣干化工段預(yù)處理采用切條成型技術(shù)，切條成型的主要目的是增大菌渣與熱空氣的接觸面，增強水分的散失、利于菌渣成型。
輸送設(shè)施采用網(wǎng)帶輸送機：網(wǎng)帶式干燥透氣性好，可以增加熱風(fēng)與物料的接觸面積，換熱效率高，菌渣靜態(tài)放置，減少粉塵量及延長網(wǎng)帶的使用壽命，多效除濕熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r通過熱泵原理回收空氣水份凝結(jié)潛熱加熱空一種裝置。
含水率65%脫水泥餅從進泥口經(jīng)過成型機成型后均勻的布料在網(wǎng)帶上，泥隨著網(wǎng)帶前進及翻滾后輸送到干泥出泥口，過程中通過多效除濕熱泵主機回收的蒸發(fā)水冷凝顯熱、潛熱形成熱風(fēng)和菌渣對流使菌渣水再蒸發(fā)，實現(xiàn)菌渣脫水干燥和空氣冷凝除濕，最終出泥泥餅含水率在設(shè)定目標，脫水效果較好，運行穩(wěn)定。為菌渣后續(xù)無害化處理奠定了基礎(chǔ)。
冷凝水處理及臭氣處理
低溫除濕干化機冷凝水COD不超過20mg/l，氨氮水平不超過30mg/l，可直排或者通過車間集水溝排至污水池；
菌渣熱泵低溫干化機干化過程全密閉低溫干化機，無需臭氣處理；脫水設(shè)施建議盡量密封、做車間臭氣收集處理，干泥儲存由于含水率狀態(tài)，建議不要過長時間儲存；
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