在線分析高爐爐頂煤氣中的CO,CO2,H2，N2等氣體的含量，來(lái)實(shí)時(shí)指導(dǎo)高爐操作，是提高出鐵率，節(jié)能降耗，安全生產(chǎn)的手段。 因高爐爐頂荒煤氣(重力除塵后)中含有的粉塵成分比較復(fù)雜，有鐵粉、礦石，焦炭，石灰等固體顆粒物，同時(shí)還含有一定的水分，硫等，當(dāng)這些粉塵和冷凝后的水分混合后，極易形成致密的像混凝土一樣堅(jiān)硬的物質(zhì)，極難處理，因此煤氣的樣氣預(yù)處理成為高爐煤氣分析系統(tǒng)的核心技術(shù)。

■ 系統(tǒng)概述

爐頂煤氣成分分析，需要考慮防爆、防泄漏等問(wèn)題，同時(shí)煤氣多組份分析原理各不相同，CO,C02 一般采用紅外分析法，H2采用熱導(dǎo)分析法，基于技術(shù)與成本考量，中能天華了嵌入式高爐煤氣分析系統(tǒng)的解決方案。該方案將國(guó)外專門定制的CO,CO2,H2氣體分析模塊集成于分析柜內(nèi)，定制模塊的連接口采用特殊密封接頭，以保證煤氣不會(huì)泄露，在確保使用環(huán)境安全的同時(shí)，降低用戶的采購(gòu)成本。 高爐煤氣分析系統(tǒng)，也可依據(jù)客戶的需求，采用進(jìn)口分析儀表進(jìn)行系統(tǒng)集成。

■ 預(yù)處理系統(tǒng)特點(diǎn)

1、海綿合金過(guò)濾器與傳統(tǒng)過(guò)濾器比較，對(duì)粉塵改“堵”為“疏”;改“表面圍堵”為“立體吸附”;改“反吹”為“水洗加吹掃”。針對(duì)高爐爐頂煤氣雜質(zhì)含量大。成分復(fù)雜的特點(diǎn)進(jìn)行的專業(yè)設(shè)計(jì)，可水洗，可反吹，極大提高過(guò)濾器的再生能力。

2、水稀釋處理法：消除高爐煙塵中含有的石灰粉塵與水作用后生成的氫氧化鈣，極大地提高了整個(gè)預(yù)處理系統(tǒng)的再生能力。

3, 多級(jí)過(guò)濾，就地排放：每級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾和再生能力都很均衡，不會(huì)迎成局部的短板，極大地提高了預(yù)處理系統(tǒng)的過(guò)濾能力。

4, 智能維護(hù)軟件：對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)維護(hù)， 故障分析，極大地提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和維護(hù)的便利性。

■ 系統(tǒng)的組成

高爐爐頂煤氣分析系統(tǒng)由樣氣處理系統(tǒng)、分析儀表系統(tǒng)、控制系統(tǒng)三部分組成。

■ 技術(shù)指標(biāo)