多級干燥一體化噴霧干燥機20kg

本機集成進料霧化、多級分段干燥、氣固分離、余熱散熱出料四大核心模塊，整機一體化集成，適配物料連續(xù)噴霧干燥作業(yè)。

一、進料霧化單元

封閉式進料箱搭配投料口，內(nèi)置絞龍由電機驅動定量送料；輸送霧化筒內(nèi)高速霧化轉盤配合多組霧化器完成料液霧化；配套氣泵、多路壓縮進氣結構，輔助物料輸送、細化霧化顆粒，霧化轉盤電機獨立驅動，霧化腔密閉防漏。

二、多級干燥單元

干燥塔沿高度分為三段獨立干燥腔，每段配備專屬進風箱，通過旋流進風口向塔內(nèi)送入熱風；三段熱風旋向兩兩相反，塔內(nèi)中心軸裝有帶緩沖葉片的旋流緩沖器，打亂氣流、延長物料停留時間。

熱風由風機經(jīng)T型分流管分配，各支路配電熱補熱+流量調(diào)節(jié)閥，可獨立精準調(diào)控每一段進風風量、溫度，實現(xiàn)分段梯度干燥；旋流風口加裝隔離網(wǎng)，阻擋物料倒灌、防堵塞。

三、氣固分離單元

干燥后的含塵氣流經(jīng)氣泵送入分離塔，內(nèi)置帶螺旋流道的旋風錐體，依靠離心作用完成氣料分離；分離塔外設反吹風箱與風機，可定時反吹清堵，避免物料附著堆積。

固體物料向下落入中轉料箱（帶觀察窗便于巡檢），尾氣經(jīng)排氣管外排；中轉料箱暫存干燥成品。

四、余熱發(fā)散出料單元

成品通過管路送入帶散熱鰭片的臥式散熱輸送筒，筒內(nèi)絞龍電機驅動物料緩慢輸送，依靠外壁鰭片自然散熱降溫，*終從排料口出料；在輸送過程中利用余溫二次散熱，降低成品出料溫度。

整機核心優(yōu)勢

1. 三段獨立可調(diào)熱風，反向旋流延長干燥時長，干燥充分、含水率可控；

2. 霧化+干燥+分離+散熱出料一體化閉環(huán)，全程密閉作業(yè)，粉塵少；

3. 分段風量、電熱獨立調(diào)控，適配不同物料干燥需求；

4. 自帶反吹自清結構，設備不易堵料，運行穩(wěn)定性高；

5. 出料同步余熱散熱，成品溫度均勻，便于后續(xù)儲存包裝。