主要優(yōu)點(diǎn)：
1.機(jī)箱采用國際工業(yè)流行顏色，滿足各種人性需求。
2.采用自有技術(shù)的能量回收裝置，三次熱交換處理，能量回收效果好，有效節(jié)能，標(biāo)準(zhǔn)工況下比同類產(chǎn)品節(jié)省能量25％以上；
3.蒸發(fā)器效果好，正常情況下，處理量越大，冷卻效果越穩(wěn)定；
4.兩效分離器能消除99％以上的冷凝水，具有氣液分離效果，避免水份的二次蒸發(fā)，確保冷凍式干燥機(jī)的干燥效果。配備電子排水器，可靠地將冷凝水排出機(jī)外，且不導(dǎo)致氣流損失；
5.制冷壓縮機(jī)設(shè)有二次冷凝功能， 使機(jī)組在各種不同的運(yùn)行條件下保持穩(wěn)定一致的出口露點(diǎn)+2～+10℃。制冷壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪聲低、性能可靠、省電、壽命長(zhǎng)；
6.冷凝器選用優(yōu)質(zhì)銅管，傳熱系數(shù)高，因而體積小，結(jié)構(gòu)緊湊；
7.電器元件采用電子模塊式控制。
空氣流程
壓縮空氣進(jìn)入預(yù)冷冷卻器進(jìn)行初步冷卻，再流入制冷系統(tǒng)蒸發(fā)器，由制冷系統(tǒng)進(jìn)一步冷卻，冷卻后的亞速空氣經(jīng)過水分離器，將空氣中的液態(tài)水分離出來，冷凝水由自動(dòng)排水器排出機(jī)外。干燥冷卻的壓縮空氣通過預(yù)冷卻器進(jìn)入回?zé)崞鳎陔x開干燥機(jī)時(shí)被再加熱。
冷媒流程
冷媒經(jīng)過制冷壓縮機(jī)壓縮，呈高溫高壓狀態(tài)，流入（風(fēng)冷或水冷）冷凝器進(jìn)行冷卻降溫，進(jìn)入回?zé)崞髋c冷的壓縮空氣進(jìn)行熱交換處理后，呈低溫高壓狀態(tài)，再通過毛細(xì)管的作用，變成低溫低壓的氣液混合狀態(tài)，最終進(jìn)入蒸發(fā)器，與熱的壓縮空氣進(jìn)行熱交換后，完成制冷工作，回到制冷壓縮機(jī)進(jìn)行循環(huán)處理。
主要組成：
² 機(jī)箱 回?zé)峤M成部份
² 蒸發(fā)部件 水分離部件
² 制冷壓縮機(jī) 冷凝器
² 電器部件
安裝維護(hù):
所有冷凍式干燥機(jī)都無須專門打地基即可安裝，在出廠時(shí)已配置手動(dòng)排水管道配件，安裝好管道和電源線路即可運(yùn)行；
所有部件均為模塊組合式結(jié)構(gòu)，方便安裝維護(hù)；
箱體式設(shè)計(jì)，節(jié)省空間；PLC控制面板，操作系統(tǒng)容易掌握；
電子排水系統(tǒng)，減少人工。
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