中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。

中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)工作的主要特點(diǎn)是在待濃縮的礦漿中添加量的絮凝劑，使礦漿中的礦粒形成絮團(tuán)，加快其沉降速度，進(jìn)而達(dá)到提高濃縮效率的目的。
中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)，主要用于選礦過(guò)程中濕選精礦的脫水處理系，作脫水排名靠前階段—濃縮之用。一般設(shè)置于精選與過(guò)濾設(shè)備之間，有時(shí)也用作精選之前脫水，同時(shí)在化學(xué)工業(yè)和選煤廠也可用來(lái)進(jìn)行脫水作業(yè)。

性能特點(diǎn)

中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)：
1、采用減速機(jī)與蝸輪傳動(dòng)，傳遞力矩大，效率高，并設(shè)有扭矩保護(hù)裝置，使用；
2、負(fù)荷過(guò)大時(shí)，水下刮泥系統(tǒng)可手動(dòng)（或電動(dòng)）進(jìn)行提升，再逐步下降，逐層刮去污泥；
3、集泥坑帶有小刮板攪動(dòng)刮泥，排泥，不堵塞。
中心傳動(dòng)式濃縮機(jī)一般主要由濃縮池、粑架、傳動(dòng)裝置、粑架提升裝置、給料裝置、卸料裝置和信號(hào)裝置等組成。
中心傳動(dòng)濃縮機(jī)主要為中小型規(guī)格，并且主要以引進(jìn)為主；目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，應(yīng)用規(guī)模的擴(kuò)大，多種型號(hào)、規(guī)格、技術(shù)的中心傳動(dòng)濃縮機(jī)相繼問(wèn)世。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

    中心傳動(dòng)濃縮機(jī)結(jié)構(gòu)主要是由傳動(dòng)裝置、橋架、加藥裝置、入料管、固定筒、布料筒、刮板、軸、長(zhǎng)耙、短耙、吊桿、電控裝置、液壓站、維修用吊架等組成。

中心液壓雙驅(qū)動(dòng)濃縮機(jī)

該濃縮機(jī)使用液壓馬達(dá)通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)帶外圈的回轉(zhuǎn)支承，從而驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸使耙架旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)支承內(nèi)圈使用高強(qiáng)度的螺栓固定在傳動(dòng)箱體內(nèi)的軸承座上，所以通常因扭矩過(guò)大而產(chǎn)生偏離攪拌中心的現(xiàn)象不會(huì)出現(xiàn)，這種雙驅(qū)傳動(dòng)方式比蝸輪副傳動(dòng)降低了使用成本及運(yùn)行過(guò)程中的故障率。主傳動(dòng)齒輪和回轉(zhuǎn)支承材質(zhì)均采用軸承鋼，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。由于采用液壓雙驅(qū)動(dòng)，較易實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)同步，當(dāng)濃縮機(jī)底部沉積的物料增厚，或是底流濃度增大時(shí)，耙架的工作阻力矩也隨之增大、液壓驅(qū)動(dòng)的油路油壓進(jìn)而也會(huì)增大。 液壓提耙裝置是通過(guò)液壓傳感器來(lái)控制刮泥耙的升降，電控同時(shí)傳出聲光信號(hào)，使提耙信號(hào)的提取更為準(zhǔn)確、可靠。該濃縮機(jī)將混合液直接給入到濃縮機(jī)壓縮區(qū)，將沉降與深層過(guò)濾相結(jié)合，在池的內(nèi)部形成濾床層，后續(xù)給入的混合液中未絮凝的細(xì)小顆粒隨著水流上升，途徑濾床層時(shí)與濾床層的顆粒碰撞，其中顆粒的上升動(dòng)能被損耗，與其他細(xì)小顆粒結(jié)合在一起在重力作用下沉降，即國(guó)外某些漿中所謂的“毯式沉降”，從而將固體顆粒與液體分離

技術(shù)參數(shù)

液壓傳動(dòng)中心濃密機(jī)技術(shù)參數(shù)表

型號(hào)	濃縮池內(nèi)徑m	池中心深度m	沉淀面積m2	耙架每轉(zhuǎn)時(shí)間min/r	提耙高度mm	處理量t/d	驅(qū)動(dòng)功率kW
NZY-6	6	3.0～3.2	28	2.5～5.0	350	50～100	3
NZY-9	9	3.5～3.8	63.6	3.0～5.0	350	120～175	3
NZY-12	12	3.5～3.8	113	4.0～7.0	350	200～300	4
NZY-15	15	4.0～4.5	176	5.0～10.0	450	350～400	5.5
NZY-18	18	4.0～4.5	254	8.0～12.0	450	600～800	5.5
NZY-20	20	4.0～4.5	314	8.0～12.0	450	800～1000	7.5
NZY-24	24	4.5～5.5	450	9.0～12.0	450	1000～1300	7.5
NZY-30	30	4.5～5.5	706	10.0～14.0	450	1500～1800	11
NZY-38	38	6.5～8.0	1134	15.0～22.0	600	1800～2200	15
NZY-40	40	6.5～8.0	1256	15.0～22.0	600	2200～2400	15
NZY-45	45	6.5～8.0	1590	15.0～22.0	600	2400～2800	15
NZY-53	53	6.5～8.0	2206	15.0～22.0	600	3000～3500	15
NZY-60	60	7.0～8.5	2827	16.0～50.0	600	3500～5000	18.5
NZY-75	75	8.0～10.0	4418	20.0～80.0	800	7500～10000	22
NZY-100	100	8.0～10.0	7853	35.0～80.0	800	10000～15000	30