惰化
在向容器內(nèi)部加入潮濕濾餅和濾液之前,容器內(nèi)部注入氮?dú)鈦?lái)排出里面的氧氣,這一步驟能夠防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境。
加料
惰化過(guò)后,潮濕濾餅從離心機(jī),過(guò)濾干燥機(jī),或者以濾液形式,進(jìn) 入干燥機(jī)中。
干燥
為了達(dá)到良好的干燥效果,干燥機(jī)的抽真空和加熱同步進(jìn)行。干燥過(guò)程中,不停地?cái)嚢栉锪?。干燥機(jī)保持真空、恒溫(物料的容許溫度)狀態(tài),直至物料濕度達(dá)到需求。
冷卻
干燥完成,物料需要冷卻后才能進(jìn)行卸料。
卸料
干燥并冷卻后的物料,通過(guò)兩側(cè)的卸料閥卸料,物料由攪拌器運(yùn)送到卸料閥。
清洗
使用噴頭將清洗液噴灑到產(chǎn)品接觸表面,在每個(gè)獨(dú)立的生產(chǎn)批次之間,用來(lái)清洗設(shè)備的內(nèi)部。這樣能夠全面有效的清洗干燥機(jī)內(nèi)部。
技術(shù)參數(shù)
為顧客提供以下的特點(diǎn)
- 計(jì)算,設(shè)計(jì),制造符合壓力容器指令 97/23/EG 和 ASME 壓力容器規(guī)范,第 VIII 節(jié),符合cGMP 和 FDA 要求
- EG 型號(hào)檢測(cè)證書 03ATEX0246X,UL 驗(yàn)證的電子元件,用于
- 錐形底座,改進(jìn)干燥物料卸料。
- 雙層機(jī)械密封和波紋管,雙動(dòng)式機(jī)械密封,空運(yùn)行接觸或無(wú)接觸氣封和液封
- 取樣閥
選項(xiàng)
- 可開(kāi)式容器,可加熱攪拌槳,機(jī)加工容器,在線清洗系統(tǒng)
- 微波加熱來(lái)縮短干燥過(guò)程
- 無(wú)菌版本,去除殘?jiān)鼘?,隔離器(手套箱),DQ, IQ, OQ 驗(yàn)證。
- 全自動(dòng) PLC 控制,連接到 PMSX。
技術(shù)參數(shù)
| 干燥機(jī) | 內(nèi)部 ? mm | 加熱區(qū)域 m2 | 公稱容積 l | 攪拌容積 l | 速度 1/min | 驅(qū)動(dòng) kw |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TDC 25 | 440 | 0.7 | 25 | 45 | 110 | 3.0 |
| TDC 50 | 550 | 1.1 | 55 | 95 | 90 | 4.0 |
| TDC 100 | 700 | 1.9 | 110 | 190 | 70 | 5.5 |
| TDC 250 | 875 | 3.0 | 220 | 380 | 55 | 7.5 |
| TDC 400 | 1000 | 3.9 | 330 | 570 | 50 | 11 |
| TDC 700 | 1150 | 5.2 | 500 | 860 | 42 | 15 |
| TDC 1000 | 1320 | 6.8 | 750 | 1300 | 37 | 18.5 |
| TDC 1500 | 1460 | 8.4 | 1000 | 1780 | 33 | 22 |
| TDC 2100 | 1650 | 10.7 | 1500 | 2500 | 29 | 30 |
| TDC 2700 | 1830 | 13.2 | 2000 | 3500 | 26 | 37 |
| TDC 3500 | 1960 | 15.2 | 2500 | 4300 | 24 | 45 |
| TDC 4200 | 2100 | 17.4 | 3000 | 5300 | 22 | 55 |
| TDC 5500 | 2300 | 20.8 | 4000 | 7000 | 20 | 75 |
| TDC 7000 | 2480 | 24.2 | 5000 | 8700 | 18 | 90 |
| TDC 8500 | 2710 | 28.9 | 6500 | 11400 | 16 | 110 |
| TDC 10000 | 2900 | 33.1 | 8000 | 14000 | 15 | 132 |
| TDC 12000 | 3140 | 38.8 | 10000 | 17800 | 14 | 160 |
| TDC 15000 | 3450 | 46.8 | 13500 | 23600 | 13 | 200 |


















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