惰化

在向攪拌過(guò)濾器或過(guò)濾干燥機(jī)加料之前，容器內(nèi)部注入氮?dú)鈦?lái)排出里面的氧氣，這一步驟能夠防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境。

加料

凈化結(jié)束后，將濾液注入容器內(nèi)。

過(guò)濾

濾液通過(guò)氮?dú)鈮喝肴萜鲀?nèi)部，從濾布下方延伸開(kāi)，固體被留在濾布上，母液流經(jīng)成形濾餅

清洗

當(dāng)濾液從濾餅上分離出來(lái)以后，就啟動(dòng)清洗環(huán)節(jié)。

置換洗滌之前，通過(guò)攪拌器使濾餅表面平滑，防止濾餅開(kāi)裂。

使用帶噴嘴的清洗環(huán)將洗液均勻分布在整個(gè)濾餅表面。通過(guò)對(duì)容器內(nèi)部再次加壓，使清洗液沖過(guò)濾餅，置換剩下的母液，并且通過(guò)相同方法排出過(guò)濾中的母液。

在再打漿過(guò)程中，將清洗液加入容器內(nèi)，和物料混合攪拌。通過(guò)對(duì)容器內(nèi)部再次加壓，使清洗液沖過(guò)濾餅，置換剩下的母液，并且通過(guò)相同方法排出過(guò)濾中的母液。

干燥

清洗后，干燥過(guò)程開(kāi)始。為了達(dá)到良好的干燥效果，過(guò)濾干燥機(jī)的抽真空和加熱同步進(jìn)行。干燥過(guò)程中，不停地?cái)嚢栉锪?。過(guò)濾干燥機(jī)保持真空、恒溫（物料的容許溫度）狀態(tài)，直至物料濕度達(dá)到需求。

冷卻

干燥過(guò)程結(jié)束后，將產(chǎn)品冷卻然后卸料。

卸料

經(jīng)過(guò)干燥，冷卻后的產(chǎn)品從邊上的卸料閥卸下。由攪拌臂將產(chǎn)品送到卸料閥上。

清洗

使用噴淋球?qū)⑶逑匆簢姙⒃诋a(chǎn)品接觸表面，在每生產(chǎn)批次間或產(chǎn)品對(duì)換時(shí)，對(duì)容器環(huán)境進(jìn)行內(nèi)部清洗。這一步驟能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)干燥機(jī)內(nèi)部的充分有效的清潔。

技術(shù)參數(shù)

為顧客提供以下特點(diǎn)

• 計(jì)算，設(shè)計(jì)，制造符合壓力容器指令 97/23/EG 和 ASME 壓力容器規(guī)范，第VIII節(jié)，符合 cGMP 和 FDA 要求。
• EG 型號(hào)檢測(cè)證書 03ATEX0246X，UL 驗(yàn)證的電子元件，用于
• 雙層機(jī)械，空運(yùn)行接觸/無(wú)接觸氣封（升降式），以及液體密封。
• 取樣閥
• 不銹鋼液壓預(yù)布管，接線盒上的不銹鋼預(yù)布線
• 清洗能力，使用 CIP 在線清洗，驗(yàn)證簡(jiǎn)單。

選項(xiàng)

• 微波附加加熱，縮短干燥過(guò)程。
• 無(wú)菌版本，去除殘?jiān)鼘?，隔離器（手套箱)，DQ, IQ, OQ 證書。
• 全自動(dòng) PLC 控制，和 PMSX 連接。

技術(shù)參數(shù)