加料
漿體（帶有未分離的固體的液流）被送到加工室，加工室?guī)в幸粋€(gè)轉(zhuǎn)鼓和一條進(jìn)料管
加料步驟通常由一個(gè)重量控制系統(tǒng)下的稱重傳感器來控制，可根據(jù)時(shí)間或體積來控制 。
清洗
洗液的導(dǎo)入和控制和漿體一樣，由于濾餅的組成是一樣的，因此每一部分的固體濾餅將以同樣標(biāo)準(zhǔn)清洗。
旋轉(zhuǎn)
轉(zhuǎn)鼓根據(jù)預(yù)設(shè)定值轉(zhuǎn)動(dòng)，預(yù)設(shè)定速度由單個(gè)機(jī)器的速度范圍來選擇。
濾液流經(jīng)排列在操作室中的濾布，然后固體集中起來，在濾布上形成塊狀材料。
PAC （可選項(xiàng)）
模塊化的 PAC 系統(tǒng)可作為原始供貨的部分或是額外部分，它作為海因克爾翻袋過濾離心機(jī)的一大特點(diǎn)，可以拓寬其適用范圍。
模塊化的 PAC PAC 系統(tǒng)能夠?yàn)檗D(zhuǎn)鼓中的加工室加壓，氣壓能達(dá)到 6 巴。
模塊化的 PAC HYPERCENTRIFUGATION® 流程能產(chǎn)生較少的殘余水分量，從而促進(jìn)固體的脫水過稱，來增加產(chǎn)品的數(shù)量，提高質(zhì)量。
那些用先前的離心技術(shù)不能分離的產(chǎn)品現(xiàn)在能通過 HYPERCENTRI- FUGATION® 流程輕松地實(shí)現(xiàn)分離。
卸料
通過軸轉(zhuǎn)動(dòng)將濾布翻轉(zhuǎn)，被分離出的固體被排出，同時(shí)料盆將保持低速的轉(zhuǎn)動(dòng)。
清潔
對翻袋過濾離心機(jī)的清潔是在密閉環(huán)境中進(jìn)行的，通過CIP在線清洗系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)有效清洗。
產(chǎn)品的轉(zhuǎn)換迅速，易完成
灌洗（可選項(xiàng)）
為了達(dá)到處理倉內(nèi)杰出的清潔效果，向離心機(jī)內(nèi)部加入清洗溶液。
當(dāng)電平開關(guān)檢測液面達(dá)到預(yù)設(shè)水平，停止加入清潔劑。
技術(shù)參數(shù)
| 離心機(jī)型號 | 轉(zhuǎn)鼓直徑 (mm) | 過濾面積 (m2) | 公稱容積 (l) | 充裝量 (kg) | 轉(zhuǎn)速 (1/min) | 分離因子 (x g) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| F1 | 450 | 0,31 | 27 | 33,5 | 2.700 | 1.835 |
| F2 | 560 | 0,49 | 60 | 64 | 2.400 | 1.800 |
| F3 | 710 | 0,78 | 103 | 129 | 2.000 | 1.580 |
| F4 Duplex | 900 | 1,24 | 212 | 265 | 1.850 | 1.700 |
| F4 Hastelloy | 900 | 1,24 | 212 | 265 | 1.660 | 1.380 |
尺寸和重量
| 離心機(jī)型號 | 長度 (mm) | 寬度 (mm) | 高度 (mm) | 重量 (kg) |
|---|---|---|---|---|
| F1 | 2.500 | 1.250 | 2.000 | 3.250 |
| F2 | 2.800 | 1.350 | 2.250 | 3.800 |
| F3 | 3.500 | 2.000 | 2.700 | 7.600 |
| F4 | 4.000 | 2.200 | 3.000 | 11.000 |
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