超纖革經(jīng)放卷機架放卷，進入浸水槽浸水(可根據(jù)革料要求進入水中或不浸水)，引入擠水機，擠出適量水分，后經(jīng)導輥進入預熱烘箱進行預熱，過后經(jīng)預熱箱出口牽引裝置將革料引入烘箱入口端入料斗，進入滾揉部件，革料在滾筒內(nèi)進行正反方向反復的滾揉、摔揉，滾揉的頻率及速度和烘箱內(nèi)溫度可根據(jù)需要自行調(diào)整，由出口處出料，經(jīng)展布機高頻率的拍打?qū)⒏锪险归_，進入卷曲機，由卷曲機收卷，一次性完成揉紋、柔軟等工序。

自動放卷機——> 浸水槽——>擠水機——>預熱箱——>滾揉部件——> 展布機——>自動卷曲機

本機核心零部件均采用SUS304材料制作，主機部分電機采用德國產(chǎn)電動機，電氣控制采用中國臺灣產(chǎn)電器產(chǎn)品。設備性能高，故障率低。

本機實現(xiàn)功能：整卷革連續(xù)揉紋、柔軟生產(chǎn)，不需分段裁剪處理，揉出紋路自然一致，柔軟程度好。與傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝相比，生產(chǎn)效率大大提高。

本機由放卷、浸水、擠水、預熱、烘箱加熱系統(tǒng)、揉紋滾筒、展革、收卷等機構(gòu)組成，將多道工序集于一體。提高生產(chǎn)效率，減少勞動強度，大大降低用人數(shù)量。

加熱方式：蒸汽換熱或?qū)嵊蛽Q熱，熱風循環(huán)分段加熱，溫度可獨立設置調(diào)整。

采用電控全自動控制，操作簡便、自動化程度高。

裝機總功率約為60kw。按傳統(tǒng)方法生產(chǎn)相等數(shù)量的產(chǎn)品，電耗、水耗大大減低。