產(chǎn)品說明：

公稱容積：6.3L
工作制式：手動翻轉(zhuǎn)式
裝 料 量：1.2L
冷卻方式：常溫、低溫及超低溫粉碎作業(yè)
低溫配置：制冷機（3P）
功 率：1.1kw
電 壓：380V(三相)50Hz
機器尺寸：1030x740x1500
設(shè)備總重：480kg
新品研發(fā)及小試、中試
適合中藥貴細(xì)料生產(chǎn)
配備不銹鋼復(fù)合隔聲罩降低噪音

微粉機的優(yōu)良特點及特殊性能:
1.粉碎效率高：對于任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小于6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。
2.粉碎能力強 ： 99%粉碎無殘渣。適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可加入水、酒精或其它溶劑。
適于中心粒徑為150目～10000目(1.3μm )的粉碎要求，使用特殊工藝時可達(dá)1～0.1μm。對花粉、靈芝孢子粉等孢子類要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95% 。
3.GMP設(shè)計：按GMP設(shè)計，采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，與物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過度，全密閉作業(yè)無粉塵污染、無物料損耗。
4.運行方便：結(jié)構(gòu)緊湊合理占地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵等裝置，接上水電即可投入運行。易于組裝拆卸與換料；可用水、淀粉、酒精等清洗消毒；配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。
5.操作簡便：勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗與日常維護(hù)。
6.型號齊全：既有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研試驗所需的小型設(shè)備。
7.應(yīng)用范圍：適于品種特性各異、差別較大的動(植)物、礦物藥材和(保健)食品原料，如韌性、脆性、高(低)硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。
8.外觀：不銹鋼全封閉，亞光不銹鋼板制作。
9.精密包覆 ：可進(jìn)行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆、高固含量強力均質(zhì)和乳化作業(yè)。
10.低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動物鮮活組織粉碎。
11.溫度可控 ：粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來控制。需低溫粉碎時，配置制冷系統(tǒng)溫度可至－35℃.
超微粉碎機的工作原理

振動磨，具有經(jīng)過優(yōu)化的工作狀態(tài)，利用高強度的振動，使物料在磨內(nèi)受到高速度撞擊、切磋，可在極短時間內(nèi)達(dá)到理想的粉碎效果。物料在粉碎過程中呈流態(tài)化，使每一個顆粒具有相同的運動狀態(tài)，在粉碎的同時達(dá)到精密混煉（分散乳化）的效果。經(jīng)過調(diào)節(jié)加速度等參數(shù)，可以實現(xiàn)以超微粉碎為目的或以精密混煉（分散乳化）為主要目標(biāo)的作業(yè)。

按GMP要求清潔、衛(wèi)生設(shè)計＊高檔配置

1.與物料接觸的部位均為拋光不銹鋼，其材質(zhì)為國際醫(yī)藥食品機械通用材質(zhì)（也可根據(jù)用戶要求改為其他金屬或非金屬材質(zhì)）。
2.易拆卸（組裝）、易清洗、易換料?？捎盟嚎s空氣、酒精、蒸汽等清洗、消毒。
3.粉碎過程全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境，粉碎物料及其有效成分不損失。
4.采用復(fù)合（透明）隔聲罩，設(shè)備噪音大大降低。

超微粉碎能力強

1.對于任何纖維狀、高韌性、高強度或含水率<6％的物料均可適應(yīng)。
2.對花粉及其它孢子植物等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率高于95％。
3.適于中心粒徑為150目-2000目（5μm）的粉碎要求。有些物料使其特殊工藝時，可達(dá)0.1μm。
4.同時適應(yīng)干式和濕式粉碎。濕式粉碎時可加入水、酒精或其它液體。
5.全系統(tǒng)為封閉式結(jié)構(gòu)，對特殊物料可進(jìn)行惰性氣體保護(hù)粉碎。

精密包覆效果好

1.可進(jìn)行兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆作業(yè)（高精密度指向性混合）。
2.同時適合于液————-粒及?！?粒界面。
3.乳化，防止物料短時間內(nèi)分層。
4.高固含量強力均質(zhì)。

粉碎溫度易調(diào)節(jié)

1.磨筒的夾套通入冷卻水。通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量可控制粉碎溫度。
2.低溫粉碎，制冷溫度可達(dá)-35℃（高檔低溫配置）

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