一、工作原理（快慢雙級(jí)進(jìn)料 + 落差自動(dòng)補(bǔ)償，顆粒機(jī)型標(biāo)配）

1. 人工套袋、氣動(dòng)夾袋：操作人員套上編織袋 / 內(nèi)膜袋，氣缸自動(dòng)夾緊袋口，控制系統(tǒng)自動(dòng)去皮清零；

2. 快加料（粗稱）：大開料門快速下料，裝填目標(biāo)重量 90%～95%，提升包裝速度；

3. 慢加料（精稱）：臨近設(shè)定重量，關(guān)閉大料門，小料門微量補(bǔ)料，精準(zhǔn)湊足額定重量；

4. 落差補(bǔ)償停機(jī)：系統(tǒng)測(cè)算出料口懸空物料重量，提前關(guān)料，抵消空中落料超重誤差；

5. 自動(dòng)卸料松袋：稱重合格后秤斗門打開落料入袋，夾袋松開，料袋落在輸送機(jī)上送往縫包機(jī)，整機(jī)復(fù)位循環(huán)工作。

二、整機(jī)五大組成結(jié)構(gòu)

1. 儲(chǔ)料緩沖料倉(cāng)：上方大料斗，穩(wěn)定料壓、避免進(jìn)料忽快忽慢，可選料位缺料報(bào)警；

2. 給料機(jī)構(gòu)（顆粒專用重力落料 / 振動(dòng)給料）

• 重力閘門式：大米、玉米、黃豆選，自重下料、碎米少、不堵料；

• 振動(dòng)給料：膨化飼料、易碎顆粒，勻速下料防破碎；

3. 稱重單元：稱重斗 + 高精度稱重傳感器（3 點(diǎn)吊掛式），整機(jī)計(jì)量核心；

4. 氣動(dòng)夾袋總成：氣缸夾爪，自動(dòng)鎖緊袋口防撒料；

5. 電控系統(tǒng)：PLC + 觸摸屏 / 智能稱重儀表，一鍵設(shè)定重量、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)、超差報(bào)警、故障自檢；

6. 配套輔機(jī)：皮帶輸送機(jī) + 電動(dòng)縫包機(jī)（標(biāo)配），可選提升機(jī)自動(dòng)上料、除塵裝置。

三、主流分類（按稱重結(jié)構(gòu)，糧油行業(yè)常用兩種）

1、凈重式（先稱重、后裝袋｜米廠優(yōu)選）

• 原理：物料先在獨(dú)立秤斗稱重完畢，再卸入包裝袋，袋重不影響計(jì)量；

• 精度：±0.1%～±0.2%（25kg 誤差≤25～50g），符合國(guó)家糧食計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)；

• 效率：?jiǎn)纬?220～380 包 / 小時(shí)，雙秤 450～700 包 / 小時(shí)；

• 適用：大米、雜糧、種子、精品糧食、高價(jià)值顆粒。

2、毛重式（帶袋稱重｜低成本大宗用料）

• 原理：袋子夾緊后直接往袋內(nèi)投料，袋子 + 物料一同稱重；

• 精度：±0.2%～±0.5%，價(jià)格更低；

• 適用：化肥、砂石、普通飼料、低值散裝顆粒。

按產(chǎn)能細(xì)分

• 單秤機(jī)型：中小型米廠、糧油作坊，占地小、投入低；

• 雙秤交替機(jī)型：大型糧庫(kù)、日產(chǎn)百噸加工廠，兩個(gè)秤斗交替下料，產(chǎn)能翻倍；

• 噸袋包裝秤：500–1000kg 集裝袋，原糧大宗倉(cāng)儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)；

• 小型桌面分裝機(jī)：50g–5kg 小包裝，電商真空米、雜糧小袋裝。

四、通用技術(shù)參數(shù)（5–50kg 主流機(jī)型）

• 稱量范圍：5～50kg（10/25/40/50kg 一鍵切換）；

• 計(jì)量精度：凈重型 ±0.1%～0.2%；

• 包裝速度：?jiǎn)纬?3–6 秒 / 包，260～350 包 / 小時(shí)；

• 電源：主機(jī) 220V，輸送縫包 380V；氣源 0.4–0.6MPa 壓縮空氣；

• 材質(zhì)：接觸糧食部位304 不銹鋼，機(jī)架碳鋼噴漆。

五、適用物料范圍

六、設(shè)備核心優(yōu)勢(shì)

1. 計(jì)量精準(zhǔn)，杜絕缺斤短兩，規(guī)避市場(chǎng)抽檢罰款；

2. 省人工：1 臺(tái)設(shè)備僅需 1 人套袋，替代 3–5 名人工稱重打包；

3. 碎料少：重力緩速下料，大米破碎率遠(yuǎn)低于人工灌裝；

4. 操作簡(jiǎn)單：觸摸屏一鍵改重量，可存幾十種配方，新手當(dāng)天上手；

5. 數(shù)據(jù)可追溯：自動(dòng)統(tǒng)計(jì)當(dāng)日總包數(shù)、總重量，便于生產(chǎn)核算。