瀝青冷補(bǔ)料稱重包裝機(jī) 礦粉礦渣定量分裝機(jī)是瀝青粘結(jié)砂石混合顆粒，物料自帶粘性、易粘壁、粗細(xì)骨料分層離析、冬季低溫結(jié)塊、夏季粘料，屬于粘性混合顆粒物料，不能用普通粉劑秤、普通糧食顆粒秤，必須專用改良型重力凈重分裝機(jī)。

一、冷補(bǔ)料物料 4 大包裝痛點(diǎn)（設(shè)備針對(duì)性改良）

1. 粘性粘壁：瀝青油份粘附料倉、下料斗，長期積料結(jié)塊，下料不暢、重量飄移

2. 骨料偏析分層：粗石子、細(xì)砂、瀝青粉分層，普通直落下料會(huì)大小顆粒分離，袋內(nèi)物料不均

3. 低溫結(jié)塊：冬季 0℃以下物料發(fā)硬抱團(tuán)，易架橋堵料，下料斷斷續(xù)續(xù)

4. 粉塵 + 油污：灌裝時(shí)細(xì)瀝青粉揚(yáng)塵，瀝青油污污染輸送帶、傳感器

二、設(shè)備核心結(jié)構(gòu)（冷補(bǔ)料專屬升級(jí)配置）

1. 儲(chǔ)料緩沖料倉（防結(jié)塊、防粘）

• 內(nèi)壁耐磨不粘涂層 / 不銹鋼拋光，減少瀝青粘附積料

• 標(biāo)配底部氣動(dòng)震動(dòng)器 + 側(cè)壁攪拌破拱，冬季結(jié)塊物料自動(dòng)打散，杜絕架橋不下料

• 上下料位計(jì)：聯(lián)動(dòng)前端提升機(jī)，自動(dòng)補(bǔ)料，避免空倉斷料影響精度

2. 給料機(jī)構(gòu)（雙級(jí)重力下料，防骨料偏析）

采用粗料大閘快下料 + 細(xì)料小閘精補(bǔ)料兩級(jí)重力給料，禁止螺旋給料（螺旋會(huì)裹住瀝青砂石卡死）

• 粗料閘：80% 重量快速落料，提升產(chǎn)能

• 細(xì)料緩沖導(dǎo)流槽：減緩下落沖擊力，砂石粗細(xì)混合均勻，不偏析

• 下料口加裝橡膠緩沖防塵裙，阻擋瀝青細(xì)粉外揚(yáng)，同時(shí)緩沖石子沖擊破袋

3. 凈重稱重系統(tǒng)（高精度，不受油污干擾）

• 獨(dú)立稱重斗 + 高精度懸臂稱重傳感器，凈重式計(jì)量（先稱重再落料），排除袋重、粘附料影響

• 傳感器加裝防塵防油污保護(hù)罩，隔絕瀝青油污腐蝕，延長使用壽命

• PLC 觸摸屏智能算法：自動(dòng)補(bǔ)償粘壁殘留物料重量，超差聲光報(bào)警、產(chǎn)量自動(dòng)累計(jì)存儲(chǔ)

4. 氣動(dòng)夾袋 + 輸送縫包單元

• 加厚耐磨氣動(dòng)夾袋爪，適配冷補(bǔ)料常用25kg/40kg/50kg 內(nèi)膜編織袋，夾袋密封不漏粉塵石子

• 皮帶輸送機(jī)加厚防滑橡膠皮帶，防瀝青粘皮帶，末端搭配全自動(dòng)立式縫包機(jī)

• 整機(jī)配套簡易除塵風(fēng)口，收集灌裝揚(yáng)塵，車間干凈

5. 整機(jī)材質(zhì)

與物料接觸部位：304 不銹鋼；機(jī)架碳鋼噴漆，耐瀝青油污腐蝕

三、主流機(jī)型分類

1. 半自動(dòng)單斗分裝機(jī)（工廠主流，性價(jià)比高）

單斗半自動(dòng)款

標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)線機(jī)型

• 操作：人工套袋、腳踏 / 自動(dòng)夾袋，自動(dòng)稱重落料，輸送帶送縫包

• 稱重范圍：10–50kg（常用 25kg、40kg、50kg）

• 包裝速度：240–400 袋 / 小時(shí)

• 計(jì)量精度：±0.2%

• 適用：中小型冷補(bǔ)料加工廠、日產(chǎn)量 300 噸以內(nèi)

2. 雙斗交替高速分裝機(jī)（大型拌合站、日產(chǎn)千噸大廠）

• 雙稱重斗交替循環(huán)稱重，一臺(tái)下料另一臺(tái)稱重，無等待空窗期

• 包裝速度：450–600 袋 / 小時(shí)，產(chǎn)能提升一倍

• 精度：±0.15%，適合大批量標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)

3. 移動(dòng)式簡易分裝機(jī)（小型工地、臨時(shí)生產(chǎn)）

• 底部帶萬向輪，可移動(dòng)對(duì)接攪拌機(jī)，無需固定安裝

• 速度：180–250 袋 / 小時(shí)，適合小批量代工、市政小型料場

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