一、核心分類（按稱重結(jié)構(gòu)，常用）

1. 凈重式（有斗秤，高精度選）

• 流程：料倉→稱重斗預(yù)稱重→卸料入袋（先稱后裝）

• 給料：重力 + 雙速振動（快料 90%+ 精料 10%）

• 精度：±0.1%～±0.2%，不受袋重影響，碎料少

• 速度：4–7 包 / 分鐘（240–420 包 / 小時(shí)）

• 適用：大米、精品雜糧、飼料、高價(jià)值顆粒

2. 毛重式（無斗秤，經(jīng)濟(jì)型主力）

• 流程：套袋夾袋→直接向袋內(nèi)下料并實(shí)時(shí)稱重（邊稱邊裝）

• 精度：±0.2%～±0.5%

• 特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、造價(jià)低、維護(hù)方便

• 速度：4–8 包 / 分鐘（240–480 包 / 小時(shí)）

• 適用：普通飼料、化肥、玉米、塑料粒子等大宗顆粒

3. 按自動化程度

• 半自動（主流）：人工套袋→自動夾袋 / 稱重 / 卸料→輸送機(jī)送縫包；性價(jià)比高，中小廠選。

• 全自動整線：自動上袋、開袋、套袋、稱重、封口、碼垛；無人化，適配日產(chǎn)量千包以上大廠。

4. 按給料方式

• 振動給料：常用，下料流暢、防堵、防碎，適配多數(shù)顆粒。

• 重力閘門給料：大顆粒、高流速，結(jié)構(gòu)極簡。

• 皮帶給料：輕量、易碎顆粒（如膨化料），緩沖好。

二、工作原理（標(biāo)準(zhǔn)半自動流程）

1. 設(shè)定目標(biāo)重量（如 50kg），人工套袋，氣動夾袋鎖緊并自動去皮；

2. 粗加料：快速下料至 90%–95% 目標(biāo)值；

3. 精加料：降速微量補(bǔ)料，達(dá)設(shè)定值立即關(guān)料門（落差自動補(bǔ)償）；

4. 穩(wěn)料后卸料，夾袋松開，袋子落至輸送機(jī)，送縫包 / 封口工位；

5. 設(shè)備復(fù)位，進(jìn)入下一輪循環(huán)。

三、核心配置 & 關(guān)鍵特性

1. 核心部件

• 稱重傳感器：高精度應(yīng)變片式，穩(wěn)定性強(qiáng)，抗干擾。

• PLC + 觸摸屏：多配方存儲、自動落差補(bǔ)償、零點(diǎn)自校準(zhǔn)、參數(shù)一鍵調(diào)用。

• 振動給料機(jī)：變頻調(diào)速，雙速 / 三速給料，適配不同顆粒。

• 夾袋裝置：氣動驅(qū)動，夾緊牢固、不傷袋，適配編織袋 / 紙袋 / 覆膜袋。

2. 顆粒專屬設(shè)計(jì)

• 防破碎：緩沖導(dǎo)流槽、緩料斗，保護(hù)膨化料、脆顆粒。

• 防堵防粘：大口徑下料、不粘涂層，適配潮濕 / 輕微粘性顆粒。

• 耐磨耐用：接觸物料部位加厚碳鋼或304 不銹鋼，抗磨損。

• 低粉塵：輕度密封 + 除塵接口，滿足環(huán)評，無需粉體機(jī)強(qiáng)密封。

四、通用技術(shù)參數(shù)（行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）

• 稱重范圍：10–50kg（可定制 5–10kg 小包、500–1000kg 噸包）

• 計(jì)量精度：凈重式 ±0.1%～±0.2%；毛重式 ±0.2%～±0.5%

• 包裝速度：240–480 包 / 小時(shí)（4–8 包 / 分鐘）

• 電源：380V/50Hz，功率 1.5–3kW

• 氣源：0.4–0.6MPa 壓縮空氣

• 適配袋型：編織袋、紙袋、覆膜袋、PE 復(fù)合袋

• 材質(zhì)：碳鋼（普通工業(yè)）/304 不銹鋼（食品 / 飼料）

五、適用物料

• 糧食：大米、玉米、小麥、大豆、雜糧、種子

• 農(nóng)資：顆?；?、顆粒飼料、預(yù)混料顆粒

• 食品：堅(jiān)果、瓜子、糖果、果粒、膨化食品

• 工業(yè)：塑料粒子、橡膠顆粒、石英砂、顆粒助劑、生物質(zhì)顆粒

六、標(biāo)準(zhǔn)配套產(chǎn)線