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干后用途
間歇式烘干機(jī)是在傳統(tǒng)轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，烘干機(jī)的進(jìn)料、烘干和出料階段間斷進(jìn)行，烘干時(shí)間可根據(jù)烘干介質(zhì)的溫度、進(jìn)出料含水量等因素自行設(shè)定。適合于利用尾氣余熱干燥污泥、煤炭、砂子、動(dòng)物糞便、粉煤灰、粘土、煤泥、礦石、鋼渣、石英砂、高嶺土、膨潤土、木屑、脫硫石膏、復(fù)合肥等物料。
系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)
1.可以余熱利用，尾氣的溫度50-800℃均可以利用，達(dá)到節(jié)能減排的效果；
2.烘干時(shí)間水分可控，時(shí)間可控；
3.自動(dòng)化程度高，無需人工長期照看；
4.操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)
工藝流程
給料機(jī)啟動(dòng)，滾筒正轉(zhuǎn)為進(jìn)料階段；達(dá)到設(shè)定的給料量后，給料機(jī)停止，滾筒反轉(zhuǎn)，即進(jìn)入烘干階段，利用系統(tǒng)末端的引風(fēng)機(jī)將烘干介質(zhì)引入滾筒內(nèi)，與烘干機(jī)內(nèi)不斷被揚(yáng)起的物料進(jìn)行熱交換，蒸發(fā)的水份被熱空氣不斷的帶出；經(jīng)過一定的時(shí)間，物料被烘干至合格的含水量后，滾筒再次正轉(zhuǎn)，已經(jīng)被烘干的物料在出料螺旋的推動(dòng)下排出烘干機(jī)滾筒，完成一次烘干過程。
典型案例
該生產(chǎn)線是針對(duì)飼料產(chǎn)品的烘干、殺青的新領(lǐng)域。轉(zhuǎn)筒烘干的原理是熱空氣能直接作用于物料分子，使分子相互之間每秒產(chǎn)生24億5千萬次的震蕩，分子之間相互摩擦產(chǎn)生自熱，從而達(dá)到加熱干燥的作用。生產(chǎn)情況
【日運(yùn)轉(zhuǎn)】:10小時(shí)
【水 分】: 30%
【產(chǎn) 量】: 8t/h
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技術(shù)參數(shù)
為什么選擇我們
該生產(chǎn)線是針對(duì)飼料產(chǎn)品的烘干、殺青的新領(lǐng)域。轉(zhuǎn)筒烘干的原理是熱空氣能直接作用于物料分子，使分子相互之間每秒產(chǎn)生24億5千萬次的震蕩，分子之間相互摩擦產(chǎn)生自熱，從而達(dá)到加熱干燥的作用。
此生產(chǎn)線充分利用微波和熱風(fēng)的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，充分優(yōu)化影響干燥速率的因素(物料內(nèi)能、表面積、空氣流動(dòng))，微波深層加熱、升溫速度快和熱風(fēng)排濕高效，干燥效率高、節(jié)能。
生產(chǎn)流程全面實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)高效作業(yè)，選用成熟的技術(shù)和裝備，改善作業(yè)環(huán)境，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，確保工藝穩(wěn)妥可行,高效節(jié)能環(huán)保;
整套生產(chǎn)線設(shè)計(jì)可以確保產(chǎn)品綠色，避免任何污染，不添加硫和化學(xué)著色劑、護(hù)色劑等化學(xué)品，盡量保持菊花的品質(zhì)(氣味、顏色、花型及花托舒展性)等。
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