概述與用途：
    本設(shè)備選用了世界上的單圓盤(pán)直線葉片高效拋丸器，拋射出高速密集的彈丸束，打擊在原始狀態(tài)鋼材的各個(gè)部位進(jìn)行立體的、的清理，使鋼材各表面上的銹蝕層、焊接疤、氧化皮及其污物迅速脫落，獲得一定粗糙度的光潔表面，提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。
設(shè)備吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn)，具有技術(shù)、結(jié)構(gòu)牢固、性能可靠、操作簡(jiǎn)便、可連續(xù)操作之特點(diǎn)，是氣瓶制造單位及檢測(cè)單位的設(shè)備。
主要技術(shù)參數(shù)：
一.（拋丸機(jī)部分）
1、拋丸器（3個(gè)）
（1）彈丸拋射速度  95～100m/s
（2）彈丸流量 220kg/min
（3）功率 2*7.5kw；
2、處理效率：≥135m2/h；
3、處理鋼瓶直徑：φ219～406mm；
4、清理要求：符合GB8923-88 A-B Sa2 1/2標(biāo)準(zhǔn)；
5、生產(chǎn)節(jié)拍：平均約1件/分鐘；
6、使用彈丸：鋼丸或鋼絲切丸Φ1.0～1.5；
7、輥道轉(zhuǎn)速：1～4r/min；
8、斗式提升機(jī)：提升量： 45t/h   功率：4 kW
9、螺旋輸送器：輸送量： 45t/h   功率：2.2 kW；
10、分離器：分離量： 45t/h    分離區(qū)風(fēng)速：4～5 m/s；
11、設(shè)備噪聲：≤90 dB。
二、（除塵、脫硫系統(tǒng)部分）
1、處理風(fēng)量：不低于3000m3/h；
2、總過(guò)濾面積：不低于57m2；
3、入口含塵濃度：≤1200mg/Nm3；
4、出口含塵濃度：≤50mg/Nm3。
三、設(shè)備配置
1、上拋式氣瓶除銹機(jī)：1臺(tái)；
2、除塵系統(tǒng)：1套；
3、脫硫系統(tǒng)：1套；
3、進(jìn)出瓶架：2個(gè)；
4、電器控制系統(tǒng)：1套；
5、高壓風(fēng)機(jī)：1臺(tái)。
本設(shè)備為輥道輸送式高性能拋丸清理設(shè)備。在清理過(guò)程中由擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)輸送輥道將鋼瓶送進(jìn)清理室內(nèi)拋射區(qū)，鋼瓶同時(shí)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。在拋射區(qū)內(nèi)，鋼瓶周身受到來(lái)自上方兩個(gè)拋丸器總成的密集強(qiáng)力彈丸的打擊與摩擦，其上的氧化皮及污物迅速脫落，鋼材表面獲得一定粗糙度的光亮表面，同時(shí)工件由于受到密集強(qiáng)力沖擊，消除工件應(yīng)力，工件變形。清理過(guò)程中，撒落下來(lái)的丸塵混合物經(jīng)室體送料螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下殼再經(jīng)提升機(jī)、輸送機(jī)到達(dá)分離器，經(jīng)分離器產(chǎn)生丸塵瀑布，由風(fēng)口吹揚(yáng)除去塵埃，分離后的干凈彈丸落入
分離器料斗，經(jīng)彈丸輸送系統(tǒng)由拋丸器拋出。來(lái)自分離器、清理室內(nèi)的空氣塵埃由通風(fēng)機(jī)帶動(dòng)，通過(guò)風(fēng)道管路系統(tǒng)，脈沖除塵器除塵，效率可達(dá)99%，凈化后空氣經(jīng)煙囪排放大氣中，顆粒塵埃被捕捉收集。
本設(shè)備由以下幾個(gè)功能部分組成：主、副清理室、拋丸器總成、輸送系統(tǒng)、溜丸管、提升機(jī)、分離器、輸丸系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)等。
1、清理室
（1）結(jié)構(gòu)
本清理室由主副清理室組成，它們?yōu)榇笕萸皇浇Y(jié)構(gòu)，室體上部為箱形，下部為錐形，清理作業(yè)在密封的容腔內(nèi)進(jìn)行，具體有前后副室體、主室體、橡膠簾、拋丸室護(hù)板、拋丸器等組成。
A、主室體上面共安裝了2個(gè)拋丸器，空間構(gòu)造經(jīng)過(guò)測(cè)試和實(shí)際驗(yàn)證，可以對(duì)工件實(shí)現(xiàn)清理。
B、清理室為多室組合體，前后都為密封室體，并內(nèi)設(shè)多層橡膠簾屏蔽以丸外飛，同時(shí)室內(nèi)有一定負(fù)壓防止塵埃外逸。
C、主室體內(nèi)設(shè)耐磨護(hù)板，保護(hù)室體壁板免受磨損，延長(zhǎng)室體使用壽命數(shù)十倍以上，同時(shí)可以利用彈丸的反射功能，繼續(xù)有效地打擊工件表面，提高清理質(zhì)量與清理效率。在錐形集丸斗上兩邊裝有網(wǎng)格、踏板、以阻隔雜物，保護(hù)螺旋輸送機(jī)，便于維修人員行走。
D、拋丸室體內(nèi)護(hù)板采用耐磨螺母遮蓋與栓接，保護(hù)螺栓頭部不受損壞，拆裝更換方便。
（2）調(diào)整使用與維修安全
A、拋丸室內(nèi)護(hù)板及包鑄螺母是易損件，必須經(jīng)常檢查其磨損并及時(shí)更換，安裝護(hù)扳時(shí)注意搭接，以防止損壞壁板，危及安全。
B、清理室內(nèi)橡膠簾是易損件，如有損壞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)更換，以丸、粉塵外逸。
C、工作時(shí)人員遠(yuǎn)離室體進(jìn)出口處，防止彈丸飛濺入眼，并掛牌警示。
D、進(jìn)入清理室進(jìn)行檢修時(shí)必須預(yù)行切斷電源，掛牌警示，嚴(yán)禁有電操作，違者將有可能危及人身生命安全。
2、輥道與輸送
（1）結(jié)構(gòu)
本輥道由兩根同向旋轉(zhuǎn)的滾筒所組成，通過(guò)擺線針輪減速機(jī)由鏈條進(jìn)行傳動(dòng)，其作用是一面使鋼瓶旋轉(zhuǎn)，一面使鋼瓶向前走，以達(dá)到連續(xù)清理的目的。
滾筒外套高鉻耐磨護(hù)套，高鉻耐磨護(hù)套用于保護(hù)滾筒，承受彈丸打擊，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。