一、2PGC雙齒輥破碎機

 二、4PGC四齒輥式破碎機

    1、產(chǎn)品概述
    4PGC四齒輥破碎機是針對錘式破碎機使用中出現(xiàn)的粘、堵、粒度不保、振動大、噪聲大、粉塵大、效率低、能耗大、運營成本高等主要問題，進行技術(shù)創(chuàng)新后的破碎機。解決了錘式破碎機普遍存在的問題，改善了振動大、粉塵大、噪聲大的惡劣工作環(huán)境。
    2、工作原理
    本機采用兩臺交流電動機通過強力三角帶分別帶動粗、細破兩側(cè)齒輥，使粗、細破齒輥相向轉(zhuǎn)動。物料由入料口進入破碎腔后，首先受到高速旋轉(zhuǎn)的兩粗破齒輥的劈破、折破、擊破等多種組合破碎，粗破后粒度約達到要求粒度，直接落入細碎腔再次受到同樣的破碎而將物料壓碎成符合要求的粒度。粒度大小可通過調(diào)整粗、細齒輥的間隙來完成。相對輥差速運轉(zhuǎn)，可以互相清理齒縫間的物料，從而杜絕粘、堵，且使物料不能在齒輥上停留避免了重復(fù)破碎，不至于被過粉碎。
    3、應(yīng)用領(lǐng)域
       4PGC齒輥破碎機特別適用于循環(huán)流化床鍋爐、煤礦分級、各企業(yè)自備電廠，可破碎中低硬度以下脆性物料，如煙煤、無煙煤、褐煤及煤矸石，也可用于燒結(jié)礦、鎳礦、石油焦、焦炭、爐渣、頁巖及石灰石等。
    4、產(chǎn)品性能
    4.1過粉率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，過粉率極低。對物料進行瞬時硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻
    4.2不粘不堵產(chǎn)量高：相對輥差速運轉(zhuǎn)，具有相互刮削清理作用，所以在任何時候?qū)ξ锪系暮?、含泥量無任何要求，不會影響破碎效果和破碎效率。物料始終全進全出，保證滿出力。
    4.3環(huán)保節(jié)能又：單機破碎比大，相比同等出力錘式破碎機能耗只有不到1/2，經(jīng)濟效益非?？捎^。低振幅、低噪聲，微負壓全密封的結(jié)構(gòu)形式，杜絕了工作現(xiàn)場的“三害”現(xiàn)象，預(yù)防了職工肺病的發(fā)生，是真正意義上的環(huán)保產(chǎn)品。
    4.4篩、破一機投資?。簝升X輥相對轉(zhuǎn)動形成了旋轉(zhuǎn)的空間格篩，達到破碎、篩分的雙重功效。
    4.5結(jié)構(gòu)簡單檢修少：設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降低齒板的更換周期，降低運行成本。
    4.6自動閃退功能：當破碎機進入非磁性物體和大塊柔性物體時，齒輥能迅速退讓，讓開硬物。又迅速回到原位置，保護設(shè)備運行。
    4.7智能很可靠：整機采用電氣和機械雙重保護，電控柜配有PLC可編程控制器，具有連鎖保護功能，可實現(xiàn)就地控制和集控室手動/自動控制。是供熱、供電的理想破碎機。

    5、　型式與基本參數(shù)
    5.1　型式
    5.1.1 四齒輥破碎機主機結(jié)構(gòu)形式見圖。此圖不確定具體結(jié)構(gòu)

1. 進料口; 2-上齒輥總成; 3-機架部; 4-上下輥V帶傳動及張緊裝置;5-下齒輥總成; 6- 調(diào)節(jié)裝置

圖 1 四齒輥破碎機主機結(jié)構(gòu)示意圖

5.1.2 四齒輥的驅(qū)動方式：兩下輥分別有兩臺電機經(jīng)V型帶傳動驅(qū)動或上下固定輥分別有兩臺電機、減速機直聯(lián)驅(qū)動。

5.2 型號

破碎機型號表示方法應(yīng)符合JB/T 1604的規(guī)定。

4PGC □  ×  □

標記示例：

上輥直徑為700mm， 輥子長度為600mm，其標記為：

標記示例

4PGC700×600  

四齒輥破碎機

上輥直徑為1000mm， 輥子長度為1400mm，其標記為：

4PGC1000×1400  四齒輥破碎機

5.3 基本參數(shù)

四齒破碎機的基本參數(shù)應(yīng)符合表 1的規(guī)定。

表 1 破碎機基本參數(shù)