雙齒輥破碎機(jī)又稱為2PGC破碎機(jī)，屬雙輥機(jī)類型，輥面形狀可分為粗細(xì)齒輥，可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。雙齒輥破碎機(jī)適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。

雙齒輥破碎機(jī)又稱為2PGC破碎機(jī)，屬雙輥機(jī)類型，輥面形狀可分為粗細(xì)齒輥，可按照物料需要的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn)，適于脆性和松軟物料的。雙齒輥破碎機(jī)適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè)，適于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于礦石的中細(xì)碎作業(yè)。

工作原理

破碎機(jī)由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)將動(dòng)力經(jīng)減速器減速后分別驅(qū)動(dòng)兩齒輥相向旋轉(zhuǎn)，當(dāng)物料從入料口進(jìn)入機(jī)體破碎腔時(shí)，帶有螺旋齒牙的兩齒輥首先將物料篩分，符合要求的物料通過齒間進(jìn)入排料溜槽。大塊物料受齒輥齒牙的劈裂、剪切，
拉伸作用被破碎，從排料口排出。
雙齒輥破碎機(jī)采用雙齒輥破碎使剪切力直接作用在巖石物料上，剪切延著物料的薄弱易碎部位產(chǎn)生破碎力使其破碎，充分利用了物料的抗剪強(qiáng)度和抗彎強(qiáng)度比抗壓強(qiáng)度小得多的性質(zhì)，降低了破碎能耗
雙齒輥破碎機(jī)，整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、破碎方式適宜外，關(guān)鍵還取決于破碎齒的幾何形狀和布置方式。破碎齒型設(shè)計(jì)合理，布置得當(dāng)，可以保證產(chǎn)品粒度、優(yōu)化粒度組成、減少過粉碎、節(jié)省材料、延長齒的使用壽命、減少破碎機(jī)
的破碎功耗，該雙齒輥破碎機(jī)，破碎輥沿軸向裝有8-15個(gè)整體鑄造合金鋼淬火齒環(huán)，齒形和尺寸都符合剪力作用原則而設(shè)計(jì)，為特殊齒形的大齒，各齒環(huán)上的大輥齒沿軸向螺旋布置，箱體側(cè)板裝有梳齒板，剔掉夾在齒間或粘在齒間的物料，使破碎機(jī)不會(huì)有夾料堵塞，提高工作效率。

雙齒輥破碎機(jī)優(yōu)勢(shì)有哪些：

1、外形尺寸緊湊。
雙齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，對(duì)于大型露天礦的開采，雙齒輥破碎機(jī)所占據(jù)的空間就特別占優(yōu)勢(shì)。
2、破碎比大。
雙齒輥破碎機(jī)的破碎比可以高達(dá)50%以上，而一般的破碎機(jī)設(shè)備是很難達(dá)，這也造就了這種破碎機(jī)的的處理能力和廣泛的適應(yīng)能力，在多種行業(yè)中均可看到雙齒輥破碎機(jī)的身影。
3、產(chǎn)品粒度均勻。
在雙齒輥破碎機(jī)設(shè)備處理中，被破碎物料往往是沿著很脆弱層面碎裂的，這種選擇性的破碎方法，其顆粒呈立方體形態(tài)的概率較高，所以雙齒輥破碎機(jī)的處理效果要比一般設(shè)備好，成型均勻，基本不需要在經(jīng)過二次加工處理，也在程度上節(jié)省了工作時(shí)間，提高了工作效率。
4、節(jié)約成本。
與其他類型的破碎機(jī)相比，在同樣的入料粒度下，雙齒輥破碎機(jī)的尺寸和重量小，破碎機(jī)價(jià)格低。
5、齒形多樣化選擇。
雙齒輥破碎機(jī)齒形選擇可根據(jù)需求進(jìn)行定制，常用的齒型有：斜方齒、狼牙齒、梯型齒等。根據(jù)所破碎物料的不同定制不同的齒形，滿足多種生產(chǎn)需求。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

該破碎機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、限矩型液力偶合器、減速器、齒輥、機(jī)體等部分組成。
（1）限矩型液力偶合器
限矩型液力偶合器用于電動(dòng)機(jī)和減速器之間的聯(lián)接，既可減少啟動(dòng)時(shí)的沖擊和振動(dòng)，又起到過載保護(hù)作用。
（2）齒輥
齒輥是直接破碎物料的關(guān)鍵部件，齒牙螺旋排列。相向旋轉(zhuǎn)的兩齒輥軸將小塊物料篩下，大塊物料通過破碎齒將其破碎。破碎齒采用特種配方，融合多種稀有元素鑄造，加工后，淬火處理，既有較高的強(qiáng)度又有的韌性，耐磨性好，使用壽命長。
（3）銷裝置
減速器在破碎機(jī)上起到關(guān)鍵的作用，需要保護(hù)。減速器與齒輥之間增加了銷裝置，如重負(fù)荷啟動(dòng)，強(qiáng)度大時(shí)，銷被切斷。此時(shí)電動(dòng)機(jī)和減速器旋轉(zhuǎn)但齒輥不轉(zhuǎn)，傳感器將信號(hào)傳給PLC，令電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，減速器和電機(jī)得到了可靠保護(hù)。銷造價(jià)低、更換方便，設(shè)備的維護(hù)成本大大降低。銷裝置其原理及性能相當(dāng)于電路上的保險(xiǎn)絲。本破碎機(jī)采用剪切破碎技術(shù)，基本過粉碎現(xiàn)象。體積小、重量輕，適合于井下、廠房及露天作業(yè)破碎系統(tǒng)的初破、二破和三破。

雙齒輥破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)

安裝維修

安裝
(1)雙齒輥破碎機(jī)泵帶有振動(dòng)性工作的機(jī)組,在安裝時(shí)和試車前均應(yīng)緊固好所有的緊固件,在生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)中也應(yīng)定期檢查,隨時(shí)緊固.
(2)安裝中應(yīng)注意本機(jī)旋向(在帶輪上標(biāo)有旋向箭頭)不可逆轉(zhuǎn).
(3)安裝好電動(dòng)機(jī)后,應(yīng)根據(jù)安裝情況,配備傳動(dòng)帶防護(hù)罩.
(4)反擊板與板錘的間隙應(yīng)按工作需要逐漸調(diào)小,調(diào)整后應(yīng)用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)轉(zhuǎn),檢查有無撞擊.
調(diào)整完畢后,應(yīng)鎖緊套筒螺母,防止反擊板受振動(dòng)后螺母松動(dòng)而逐漸下降與板錘相碰撞,造成事故.
(5)由于反擊式破碎機(jī)的出料口在下部,安裝高度以及如何與進(jìn)料、出料裝置配合,均應(yīng)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中考慮好.
維修
(1)雙齒輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常作例行檢查,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不正常的聲響或軸承溫度高于700C時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查,及時(shí)故障后才可繼續(xù)開機(jī).
(2)在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可加料,喂料要均勻,應(yīng)防止混入鐵塊硬物.在停機(jī)前必須先停止加料,停機(jī)內(nèi)物料破碎完畢再停電動(dòng)機(jī).
(3)雙齒輥破碎機(jī)在檢修或調(diào)整排料口后,應(yīng)先用人力轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,確認(rèn)轉(zhuǎn)子與其他零件沒有摩擦和卡住現(xiàn)象并能靈活轉(zhuǎn)動(dòng),方可開動(dòng)電動(dòng)機(jī).
(4)應(yīng)經(jīng)常檢查軸承座密封是否良好,軸承座內(nèi)潤滑脂應(yīng)每月加注一次,每三個(gè)月應(yīng)全部清洗換油及更換油毛氈.
(5)在檢查緊固件是否松動(dòng)時(shí),應(yīng)重點(diǎn)檢查轉(zhuǎn)子兩側(cè)壓緊板錘的壓板螺釘,防止壓板松動(dòng)后,板錘兩端露出轉(zhuǎn)子體,與機(jī)體碰擊,損傷機(jī)件.
(6)為確保操作人員及設(shè)備,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止進(jìn)行修理、調(diào)整及清理工作,禁止打開各種小門.
(7)當(dāng)破碎產(chǎn)品粒度過大時(shí),應(yīng)停機(jī)檢查板錘磨損情況,防止轉(zhuǎn)子被磨壞.當(dāng)板錘因磨損需調(diào)整 180 0再次使用時(shí),應(yīng)使每塊板錘重量相等并保持平衡,以防止機(jī)器開動(dòng)后發(fā)生震動(dòng)。