技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品型號:Z943WF 公稱通徑:DN25~1200mm 公稱壓力:PN1.6~15.0MPa 工作溫度:-29°C~121°C 適用介質(zhì)：石油、天然氣、水以及含有腐蝕性的介質(zhì)等 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征 1、閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)

技術(shù)參數(shù)

      產(chǎn)品型號: Z943WF

      公稱通徑: DN25~ 1200mm

      公稱壓力: PN1.6~15.0MPa

      工作溫度: -29°C~121°C

      適用介質(zhì)：石油、天然氣、水以及含有腐蝕性的介質(zhì)等

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特征

      1、 閥體有鑄造和焊接兩種結(jié)構(gòu)。

      2、閥座采用O型密封圈密封和施加預(yù)緊力的浮動閥座結(jié)構(gòu)，使閥門進(jìn)出口雙向密封；并且該結(jié)構(gòu)的啟閉力矩僅為普通閥門的1/2，能達(dá)到輕松開、關(guān)閥門。

      3、閥座采用密封面上鑲嵌PTFE，具有PTFE對金屬和金屬對金屬的雙重密封，PTFE密封面同時(shí)清除閘板臟物的作用。

      4、金屬對金屬密封的閥門，閥體外部設(shè)有注油脂結(jié)構(gòu)，油脂通過注脂器、閥座進(jìn)入閥門密封面，使閥門達(dá)到零泄漏。

      5、帶導(dǎo)流孔閥門的閘板，無論是全開或是全關(guān)始終與密封面吻合，密封面得到保護(hù)不受介質(zhì)直接沖刷，從而延長使用壽命。

      6、閥門在全開時(shí)，通道平滑為直線，流阻系數(shù)極小，無壓力損失，可通過毛球清掃管線。

      7、本閥門采用帶自密封能力的填料結(jié)構(gòu)，無需經(jīng)常調(diào)節(jié)，開、關(guān)極為輕便，且密封性可靠，填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu)，密封性能可靠，真正達(dá)到零泄漏;解決了通用閥門填料處容易外漏的弊病。

      8、閥門關(guān)閉時(shí)能自動卸掉內(nèi)腔高壓，保證使用安全。

      9、全封閉結(jié)構(gòu)，防護(hù)性能好，可適應(yīng)全天候要求。

      10、閥門設(shè)有指示桿或觀察窗以表示閥門的啟閉情況。

主要外形尺寸

公稱壓力 （MPa）	公稱通徑 （MPa）	尺寸（mm）
		L	D	D1	D2	b	f	z-d	H	H1	E	W
1.6	40	165	150	110	84	18	3	4-18	365	415	90	305
	50	178	165	125	99	20	3	4-18	387	455	105	305
	65	190	185	145	118	20	30	8-18	466	545	133	305
	80	203	200	160	132	20	3	8-18	520	645	156	305
	100	229	220	180	156	22	3	8-18	655	740	182	305
	150	267	285	240	211	24	3	8-22	823	980	269	305
	200	292	340	295	266	24	3	12-22	1010	1210	350	305
	250	330	405	355	319	26	3	12-26	1220	1470	412	305
	300	356	460	410	370	28	4	12-26	1405	1805	505	305
	350	381	520	470	429	30	4	16-26	1580	1950	560	305
	400	406	580	525	480	32	4	16-30	1777	2197	665	305
	500	457	715	650	609	36	4	20-33	2132	2652	817	458
	600	508	840	770	720	38	5	20-36	2545	3201	920	458
2.5	40	165	150	110	84	18	3	4-18	365	415	90	305
	50	178	165	125	99	20	3	4-18	387	455	105	305
	65	191	185	145	118	20	3	8-18	466	545	133	305
	80	203	200	160	132	24	3	8-18	520	645	156	305
	100	229	235	190	156	24	3	8-22	655	740	182	305
	150	267	300	250	211	28	3	8-26	823	980	269	305
	200	292	360	310	274	30	3	12-26	1010	1210	350	305
	250	330	425	370	330	32	3	12-30	1220	1470	412	305
	300	356	485	430	389	34	4	16-30	1405	1805	505	305
	350	381	555	490	448	38	4	16-33	1580	1950	560	305
	400	406	620	550	503	40	4	16-36	1777	2197	665	305
	500	457	730	660	609	44	4	20-36	2132	2652	817	458
	600	508	845	770	720	46	4	20-39	2545	3201	920	458