常用的混合機分為氣體和低粘度液體混合器 、中高粘度液體和膏狀物混合機械 、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
氣體和低粘度液體混合器特點是結(jié)構簡單，且無轉(zhuǎn)動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為氣流攪拌 、管道混合、射流混合和強制循環(huán) 混合等四種
混合機配件 主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、耐磨襯板 ，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等
中、高黏度液體和膏狀物的混合機械 一般具有強的剪切作用。
熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為間歇操作 ，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。
機械攪拌器 的運動部件在旋轉(zhuǎn)時也會對液體產(chǎn)生剪切作用，液體在流經(jīng)器壁和安裝在容器內(nèi)的各種固定構件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部渦流擴散 。
對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產(chǎn)生的剪切作用和強烈的湍動 將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。 [1]
常見的混合機有：犁刀混合機 ，螺帶混合機 ，無重力混合機 ，V型混合機 ，雙螺旋錐形混合機 ，高低速液體混拌機，行星動力混合機等。
錐形混合機 是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、飼料、石油、冶金礦山等行業(yè)的各種粉體顆粒的混合。
二、主要特點
（1）結(jié)構、操作方便、運行安全可靠。
（2）混合速度快，且質(zhì)量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。
（3）節(jié)能 ，本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分之一。
（4）對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對熱敏性物料 混合不發(fā)生過熱反應。
（5）混合的制劑穩(wěn)定，不發(fā)生分層及離析現(xiàn)象。
（6）本機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據(jù)用戶要求，將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。
（7）本機的自傳、公轉(zhuǎn)均有一套電機及擺線針輸減速機完成。
三、工作原理
（1）由于雙螺旋的公轉(zhuǎn)而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。
（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體排放作徑向運動。
（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。
（4）螺旋自轉(zhuǎn)引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內(nèi)的公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此，粉體在混合機內(nèi)能迅速達到均勻的混合。
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