板栗開心果分裝機 自動定量稱重包裝秤(簡稱 “包裝秤”)是按設定重量自動稱重、裝袋、封口的設備,核心是 “快給料 + 慢給料” 雙級稱重,兼顧精度與速度,飼料、糧食、化工、肥料等行業(yè)通用。
一、核心類型(按稱重方式)
有斗秤(凈重秤,主流)
物料先入稱重斗,稱重后再卸料入袋;精度高(±0.1%~±0.2%)、速度快(200–350 袋 / 小時),適合 5–50kg 顆粒 / 粉料;不受袋重影響,穩(wěn)定性好。
無斗秤(毛重秤)
物料直接入袋,傳感器測袋 + 料總重;結構矮、占地小、成本低;但需頻繁去皮,速度稍慢(150–250 袋 / 小時),適合低矮現(xiàn)場或廉價物料。
按自動化
半自動:人工套袋、機器稱重下料,配縫包 / 熱封,中小型廠常用。
全自動:自動上袋、開袋、灌裝、封口、碼垛,無需人工,大型流水線用。
按物料
顆粒:振動 / 弧形門給料,防破碎。
粉料:螺旋給料,密封防揚塵。
顆粒 / 粉兩用:一鍵切換。
二、結構與工作原理
核心結構
儲料倉:緩存,配破拱防粉料架橋。
給料機構:雙級給料 —— 快給料(至 90% 重量)+ 慢給料(補至設定值)。
稱重單元:傳感器 + 稱重儀表 + PLC,精度 ±0.1%~±0.2%。
夾袋 / 卸料:氣動夾袋,達標自動卸料。
輸送封口:皮帶機 + 縫包機(編織袋)/ 熱封機(覆膜袋)。
控制系統(tǒng):觸摸屏操作、參數(shù)存儲、故障報警。
工作流程(循環(huán))
物料入倉→破拱;
設定重量→啟動;
套袋→夾袋夾緊;
快給料→慢給料→停料;
卸料→送袋→封口→輸出。
三、關鍵參數(shù)(通用)
稱重范圍:5–50kg / 袋(可定制)。
包裝精度:±0.1%~±0.2%( ±0.05%)。
包裝速度:150–350 袋 / 小時。
電源:380V/50Hz(小型 220V)。
氣源:0.4–0.6MPa。
材質:碳鋼噴塑 / 304 不銹鋼(接觸物料)。
四、選型要點(飼料行業(yè))
物料:顆粒選振動給料;粉料選螺旋;黏性選皮帶喂料。
產能:中小型選半自動(150–200 袋 / 小時);大型選全自動(300 + 袋 / 小時)。
精度:飼料選有斗秤(±0.1%);普通可選無斗或容積式。
袋型:編織袋配縫包機;覆膜袋配熱封機。
環(huán)境:粉塵大需配除塵;潮濕用不銹鋼 + 防水傳感器。
五、常見故障與維護
精度漂移:傳感器積塵 / 受潮→清潔校準;給料口磨損→更換。
堵料:粉料架橋→清破拱;顆粒過大→篩選。
封口不嚴:縫包機斷線→調張力;熱封溫度不足→120–180℃。
日常維護:每班清塵、查氣動;定期校準傳感器、潤滑部件。
六、優(yōu)勢(對比人工)
高效:速度提升 3–5 倍,省人工。
精準:誤差可控,減少損耗、符合標準。
衛(wèi)生:密封防粉塵,不銹鋼防腐蝕。
智能:參數(shù)可存、故障自診、操作簡單。
板栗開心果分裝機 自動定量稱重包裝秤





















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