真空反應燒結碳化硅(SISIC)是一種新陶瓷材料,它具有耐高溫、抗氧化、高強度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導性好、耐磨、耐腐蝕等特點。

碳化硅研磨桶的特點:

1、極低的磨耗量,可防止物料污染。 2、適用于各種研磨和分散的場合。 3、的研磨效率。 4、極長的使用壽命,綜合運行成本較低。

碳化硅是一種新陶瓷材料,具有耐高溫、抗氧化、高強度、耐極冷極熱、抗熱震性好、高溫變小、熱傳導性好、耐磨、耐腐蝕等特點。作為節(jié)能耐火材料在衛(wèi)生陶瓷、日用瓷、電瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、鋼鐵熱處理等行業(yè)的高溫窯爐中被廣泛應用,由它制成的各種部件也逐漸應用在發(fā)電、造紙、石油、機械密封、水泵、表面處理、熱交換、選礦、航天等領域。

該產品具有高強度、高硬度、抗強烈腐蝕、劇烈磨損、耐高溫等優(yōu)良的性能,在惡劣的條件下有超長的使用壽命。

一、碳化硅介紹

碳化硅是一種人工合成的碳化物,分子式為SiC。通常是由二氧化硅(石英砂)和碳在通電后2000℃以上的高溫下形成的。碳化硅理論密度是3.18克每立方厘米,其莫氏硬度僅次于金剛石,在9.2-9.8之間,顯微硬度3300千克每立方毫米,由于它具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性及較高的高溫強度等特點,被用于各種耐磨、耐蝕和耐高溫的機械零部件,是一種新型的工程陶瓷新材料。

二、碳化硅的基本性能

1、化學性質

抗氧化性:當碳化硅材料在空氣中加熱到1300℃時,在其碳化硅晶體表面開始生成二氧化硅保護層。隨著保護層的加厚,阻止了內部碳化硅繼續(xù)被氧化,這使碳化硅有較好的抗氧化性。當溫度達到1900K(1627℃)以上時,二氧化硅保護膜開始被破壞,碳化硅氧化作用加劇,所以1900K是碳化硅在含氧化劑氣氛下的 工作溫度。

耐酸堿性:在耐酸、堿及氧化物的作用方面,由于二氧化硅保護膜的作用,碳化硅的抗酸、抗堿能力很強。

2、物理機械性能

密度:各種碳化硅晶形的顆粒密度十分接近,一般認為是3.20克/毫米3,其碳化硅磨料的自然堆積密度在1.2--1.6克/毫米3之間,其高低取決于粒度號、粒度組成和顆粒形狀。

硬度:碳化硅的莫氏硬度為9.2,威氏顯微密硬度為3000--3300公斤/毫米2,努普硬度為2670—2815公斤/毫米,在磨料中高于剛玉而僅次于金剛石、立方氮化硼和碳化硼,其耐磨性是合金剛、耐磨鑄鐵的十倍以上。

導熱率:碳化硅制品的導熱率很高,導熱系數(shù)12以上,熱膨脹系數(shù)較小,抗熱震性很高,是 的耐火材料。

3、電學性質

常溫下工業(yè)碳化硅是一種半導體,屬雜質導電性。高純度碳化硅隨著溫度的升高電阻率下降。碳化硅的另一電性質是電致發(fā)光性。

4、其他性質

親水性好,遠紅外輻射性等。

該產品具有熱轉導性能好、熱應力高、耐急冷急熱、耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化性好壽命長等特點。是隧道窯、梭式窯、輥道窯等理想的噴火窯具,廣泛應用于燃氣、燃油等工業(yè)窯爐上噴火嘴的套管。也用在間接燃燒爐、自身預熱燃燒爐、名火燃燒爐、回火爐、退火爐、淬火爐、焚燒爐等預處理或熱處理設備上的噴火嘴套管。分火器對寬體窯爐的溫度節(jié)能明顯,能有效控制窯爐內溫度的均衡。 (使用溫度1380℃,工作壓力280mpa)。