一、工作流程

二、核心基礎(chǔ)功能

1. 精準(zhǔn)定量稱重（核心）

• 稱重范圍：主流5–50kg，也可定制 5kg 以內(nèi)小包裝、50–100kg 大袋。

• 下料方式：快料 + 慢補(bǔ)料雙級(jí)給料，兼顧包裝速度與計(jì)量精度。

• 計(jì)量精度：動(dòng)態(tài)誤差≤±0.2%~±0.5%，符合農(nóng)資計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)；系統(tǒng)自帶落差自動(dòng)補(bǔ)償，長(zhǎng)期運(yùn)行重量不偏移。

• 自適應(yīng)調(diào)節(jié)：可微調(diào)參數(shù)，適配圓粒肥、不規(guī)則顆粒肥、粉狀有機(jī)肥、潮濕結(jié)塊肥料。

2. 供料與防堵、防架橋

• 可配套斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)自動(dòng)上料，料位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，缺料、滿料聲光報(bào)警。

• 料倉(cāng)標(biāo)配倉(cāng)壁振動(dòng)器 ，破除物料起拱、搭橋現(xiàn)象，解決有機(jī)肥、受潮化肥下料卡頓問(wèn)題。

• 料斗大口徑設(shè)計(jì)，內(nèi)壁光滑不積料，避免堵料停機(jī)。

3. 夾袋與卸料

• 氣動(dòng)夾袋機(jī)構(gòu)：套袋后自動(dòng)夾緊袋口，密封性強(qiáng)，卸料過(guò)程不漏料、不掉袋。

• 閘板快速啟閉，卸料順暢；部分機(jī)型帶緩沖導(dǎo)流，減少顆粒破碎與粉塵揚(yáng)起。

• 卸料完成后自動(dòng)松袋，料袋平穩(wěn)落在輸送設(shè)備上。

4. 輸送與封口配套

• 標(biāo)配皮帶 / 滾筒輸送機(jī)，銜接各工位，轉(zhuǎn)運(yùn)平穩(wěn)。

• 適配編織袋、覆膜袋，搭配連續(xù)縫包機(jī)完成雙線縫合，自帶自動(dòng)剪線，線跡牢固、耐拉扯，搬運(yùn)不易開(kāi)裂。

5. 智能控制系統(tǒng)

• PLC + 觸摸屏操作，界面簡(jiǎn)單，可存儲(chǔ)多組稱重配方，切換包裝規(guī)格一鍵完成。

• 實(shí)時(shí)顯示單包重量、累計(jì)包數(shù)、總產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

• 自動(dòng)計(jì)數(shù)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)，便于生產(chǎn)臺(tái)賬與產(chǎn)能管理；支持一鍵歸零、參數(shù)自校準(zhǔn)。

三、化肥工況專屬功能

1. 耐腐蝕、耐磨損

   直接接觸物料部位采用不銹鋼 / 加厚噴塑板材，抵御化肥酸堿腐蝕，機(jī)身耐磨，適配高粉塵車間環(huán)境，使用壽命長(zhǎng)。

2. 全封閉防塵

   整機(jī)封閉式結(jié)構(gòu)，預(yù)留除塵接口，可外接除塵設(shè)備，抑制化肥粉塵擴(kuò)散，減少物料損耗，改善作業(yè)環(huán)境。

3. 多重安全防護(hù)

   卡袋、電機(jī)過(guò)載、氣源不足、超重 / 欠重異常時(shí)，自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)，保護(hù)設(shè)備與生產(chǎn)安全。

4. 防粘料設(shè)計(jì)

   料斗、稱重斗內(nèi)壁拋光處理，肥料不易粘附，清理便捷。

四、主流機(jī)型分類

1. 單斗化肥包裝秤

   結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、故障率低，包裝速度適中，適合中小型肥料廠、常規(guī)產(chǎn)能生產(chǎn)線。

2. 雙斗化肥包裝秤

   雙稱重斗交替循環(huán)工作，包裝效率大幅提升，適配大型化肥廠、高產(chǎn)量流水線。

3. 移動(dòng)式包裝秤

   底部加裝萬(wàn)向腳輪，可靈活移動(dòng)，適合多個(gè)料倉(cāng)、多工位共用，小型作坊、臨時(shí)加工場(chǎng)景使用。