一、整機(jī)工作流程

二、核心基礎(chǔ)功能

1. 精準(zhǔn)定量稱重（核心）

• 稱重范圍：常規(guī)10–50kg，定制款可做 1–10kg 小包裝、50–100kg 大袋。

• 下料模式：快進(jìn)料 + 慢補(bǔ)料雙速給料，兼顧速度與精度。

• 計(jì)量精度：靜態(tài) / 動(dòng)態(tài)誤差≤±0.2%，符合糧油計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)；支持整米、碎米、混合雜糧切換使用。

• 自動(dòng)落差補(bǔ)償：實(shí)時(shí)修正物料下落余量，長(zhǎng)期運(yùn)行精度不偏移。

2. 供料與防碎、防堵設(shè)計(jì)

• 可配套斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)連續(xù)上料，料位實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，缺料、滿料聲光報(bào)警。

• 下料通道加裝緩沖導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，減小米粒落差，有效降低碎米、米糠產(chǎn)生。

• 料斗內(nèi)設(shè)破拱、防架橋結(jié)構(gòu)，應(yīng)對(duì)輕微受潮大米，避免下料中斷。

3. 夾袋與卸料

• 氣動(dòng)夾袋機(jī)構(gòu)：人工套袋后自動(dòng)夾緊袋口，密封性好，杜絕漏米、掉袋。

• 稱重完成后閘板自動(dòng)開啟卸料，卸料完畢自動(dòng)松袋，料袋平穩(wěn)落在輸送設(shè)備上。

• 大口徑出料口，下料順暢，不積料、不堵料。

4. 輸送與縫包配套

• 標(biāo)配皮帶 / 滾筒輸送機(jī)，將料袋平穩(wěn)輸送至縫包工位。

• 適配全自動(dòng)縫包機(jī) / 手提縫包機(jī)，完成編織袋、覆膜袋雙線縫合，線跡牢固，防開裂漏糧。

5. 智能控制系統(tǒng)

• 觸摸屏 + PLC 集成控制，操作簡(jiǎn)單，可存儲(chǔ)多組稱重配方，不同規(guī)格一鍵切換。

• 實(shí)時(shí)顯示：?jiǎn)未沃亓?、累?jì)包數(shù)、總產(chǎn)量、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

• 自動(dòng)計(jì)數(shù)、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)，方便生產(chǎn)臺(tái)賬與產(chǎn)能管理。

三、糧油專屬實(shí)用功能

1. 防塵設(shè)計(jì)

   整機(jī)密閉結(jié)構(gòu)，預(yù)留除塵接口，可外接除塵設(shè)備，抑制米塵飛揚(yáng)，改善車間環(huán)境。

2. 食品級(jí)材質(zhì)

   直接接觸物料部位采用 304 不銹鋼，防銹、耐腐蝕、易清潔，符合食品生產(chǎn)衛(wèi)生要求。

3. 多重安全防護(hù)

   卡袋、氣源不足、電機(jī)過載、超重 / 欠重異常，自動(dòng)報(bào)警并停機(jī)，保護(hù)設(shè)備與生產(chǎn)安全。

4. 防撒漏

   整機(jī)密封、閘板貼合緊密，卸料無殘留，減少物料損耗。

四、常見機(jī)型分類

1. 單斗大米稱重包裝機(jī)

   結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性價(jià)比高，運(yùn)行穩(wěn)定，速度適中，適合中小型米廠、常規(guī)產(chǎn)能生產(chǎn)線。

2. 雙斗大米稱重包裝機(jī)

   雙稱重斗交替工作，包裝速度更快，產(chǎn)能更高，適配大型糧油廠、高負(fù)荷流水線。

3. 移動(dòng)式稱重包裝機(jī)

   底部加裝腳輪，可靈活移位，適合多個(gè)料倉、多個(gè)生產(chǎn)點(diǎn)位共用，小型作坊、臨時(shí)加工場(chǎng)景。