二、設(shè)計(jì)原則：

1、根據(jù)項(xiàng)目原水特征，結(jié)合已有的工程實(shí)例，在確保出水達(dá)標(biāo)的前提下，采用成熟、可靠、技術(shù)的處理工藝。

2、系統(tǒng)運(yùn)行要求低能耗、低費(fèi)用。

3、系統(tǒng)設(shè)備全面采用實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化和系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)方式，以便快速安裝和以后系統(tǒng)維護(hù)。

4、設(shè)備選型以技術(shù)、經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠、高效節(jié)能，很大可能地減少維修費(fèi)用為原則

5、自動(dòng)化控制設(shè)備以及主要檢測(cè)儀器、儀表選用產(chǎn)品或國(guó)內(nèi)品牌。

6、設(shè)備、儀表、閥門及控制系統(tǒng)選型經(jīng)過(guò)實(shí)際檢驗(yàn)為運(yùn)行可靠、穩(wěn)定的產(chǎn)品，且關(guān)鍵設(shè)備元件（高壓泵、膜、關(guān)鍵儀表等）都采用進(jìn)口；整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)捷合理、易于操作。方案設(shè)計(jì)合理、運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)水的品質(zhì)滿足設(shè)計(jì)要求，并已在多項(xiàng)類似工程中得到應(yīng)用及檢驗(yàn)。

三、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料：

1、設(shè)計(jì)參數(shù)和要求：

系統(tǒng)產(chǎn)水量：≥20.0m3/h。

系統(tǒng)脫鹽率：≥98%。

五、設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：

1、國(guó)產(chǎn)設(shè)備的制造和材料應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)定的較新版本要求。

★《水處理設(shè)備制造技術(shù)手冊(cè)》                 JB2932

★《反滲透水處理設(shè)備》                         CJ/T119-2000

★《鋼制閥門一般要求》                         GB12224

★《管子和管路附件的公稱通徑》               3GB1047

★《電氣裝置安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》          BGJ232-82

2、國(guó)外供貨設(shè)備和部件的制造工藝和材料應(yīng)符合較新版本的美國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)（ASME）和美國(guó)材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)（ATM）的工業(yè)法規(guī)中所涉及的標(biāo)準(zhǔn)或相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)。

3、對(duì)外接口法蘭符合下列要求：

★《管路法蘭技術(shù)條件》                        JB/T74-94

★《管路法蘭類型》                             JB/T74-94

★《凸面板式平焊鋼制法蘭》                   JB/T81-94

★《管法蘭用石棉橡膠墊片》                  JB/T87-94

4、控制設(shè)備、測(cè)量?jī)x表和電氣設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

5、如果上述規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)對(duì)某些專用材料不合適時(shí)，則可采用材料生產(chǎn)廠的標(biāo)準(zhǔn)，賣方將提供反滲透膜所遵循的設(shè)計(jì)導(dǎo)則及設(shè)計(jì)和運(yùn)行，并提供設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算書、

6、進(jìn)水要求：

有充足的原水量，水管送至原水箱入口處。

7、供電要求：

380/220v±10%，50Hz，三相五線制。根據(jù)我方設(shè)計(jì)選型所需的容量要求，

由用戶提供動(dòng)力電源送至我方的電氣開(kāi)關(guān)設(shè)備上。

8、化學(xué)藥品：

調(diào)試過(guò)程的所有消耗品由用戶提供。

9、供貨范圍：

9.1、原水箱至純化水箱出口之間的工程全流程設(shè)計(jì)（包括工藝、電氣和控制）；

9.2、純化水系統(tǒng)全部設(shè)備、管道、閥門、管道附件；

9.3、根據(jù)水處理工藝及需方要求必須配置的所有電氣設(shè)備；

9.4、根據(jù)水處理工藝及需方要求必須配置的所有自動(dòng)控制設(shè)備；

9.5、提供必要的備品備件和專用工具；

9.6、上述各項(xiàng)所涉及的工程安裝、調(diào)試、系統(tǒng)運(yùn)行的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)及培訓(xùn)。

10、系 統(tǒng) 特 點(diǎn)

10.1 系統(tǒng)運(yùn)行采用PLC控制，其性能可靠、功能、操作方便。

10.2 反滲透系統(tǒng)開(kāi)機(jī)時(shí)自動(dòng)對(duì)反滲透膜進(jìn)行低壓沖洗，關(guān)機(jī)時(shí)自動(dòng)對(duì)RO膜進(jìn)行低壓沖洗。

10.3 反滲透系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)自動(dòng)對(duì)反滲透膜進(jìn)行低壓沖洗3～5分鐘，將RO膜濃水側(cè)上積累的濃縮沉淀物在低壓、高流速、大水量下沖洗出來(lái)，防止沉淀、積累結(jié)垢，對(duì)延長(zhǎng)RO膜的使用壽命起到了關(guān)鍵作用。

10.4 反滲透系統(tǒng)停機(jī)時(shí)自動(dòng)對(duì)RO膜進(jìn)行濃水置換，就是利用RO產(chǎn)水將RO膜濃水側(cè)的濃縮水置換出來(lái)，使RO膜在停機(jī)時(shí)浸泡在RO產(chǎn)水中，將RO膜上的垢浸泡下來(lái)，而且防止了濃縮水停機(jī)時(shí)在RO膜上沉淀結(jié)垢，對(duì)延長(zhǎng)RO膜的使用壽命起到了關(guān)鍵作用。

10.5 為了保證系統(tǒng)的性和可靠性，系統(tǒng)的關(guān)鍵部件都采用了進(jìn)口部件，如高壓泵、RO膜、壓力保護(hù)開(kāi)關(guān)、電氣元件等。系統(tǒng)的其它附屬設(shè)備選用國(guó)產(chǎn)品牌，提高了設(shè)備的實(shí)用性。

10.6 系統(tǒng)設(shè)有產(chǎn)水在線檢測(cè)裝置，可隨時(shí)檢測(cè)、顯示設(shè)備的運(yùn)行狀況及運(yùn)行狀態(tài)以確保系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求。

10.7 系統(tǒng)設(shè)有各種液位、壓力等保護(hù)，保證設(shè)備安全、穩(wěn)定運(yùn)行。

10.8 系統(tǒng)原水箱進(jìn)水采用自動(dòng)控制，原水箱高液位時(shí)進(jìn)水自動(dòng)停止；原水箱液位下降到低液位時(shí)，進(jìn)水閥門自動(dòng)打開(kāi)。

10.9 原水箱設(shè)置低液位保護(hù)開(kāi)關(guān)，防止原水泵在缺水狀態(tài)下運(yùn)行。

10.10高壓泵前設(shè)置低壓保護(hù)開(kāi)關(guān)，防止高壓泵在缺水狀態(tài)下運(yùn)行。

10.11設(shè)置“手動(dòng)/自動(dòng)”運(yùn)行狀態(tài)，可自動(dòng)運(yùn)行也可以轉(zhuǎn)換成手動(dòng)運(yùn)行。

10.12系統(tǒng)在RO膜的選型及數(shù)量的選擇以及高壓泵型號(hào)的選擇上充分考慮了系統(tǒng)三年后產(chǎn)水量和產(chǎn)水水質(zhì)的保證。

六、工藝介紹：

1、系統(tǒng)簡(jiǎn)易工藝流程：

原水泵→機(jī)械過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→加阻垢劑→保安過(guò)濾器→

高壓泵→RO裝置→用水點(diǎn)。