回轉(zhuǎn)窯概述：回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類

    回轉(zhuǎn)窯概述：回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)設(shè)備對固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類設(shè)備被稱為回轉(zhuǎn)窯。

    回轉(zhuǎn)窯發(fā)展史：回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了人們對回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。的技術(shù)性能和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，在很大程度上決定著企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量和成本。“只要大窯轉(zhuǎn)，就有千千萬”這句民謠就是對生產(chǎn)中回轉(zhuǎn)窯重要程度的生動描述。
回轉(zhuǎn)窯主要技術(shù)參數(shù)：
 

型號 規(guī)格 （m）	技術(shù)參數(shù)			主減速機(jī)速比	主電機(jī)		擋輪 形式	支撐 數(shù)量	重量 （T）
	轉(zhuǎn)速 r/min	斜度 ％	產(chǎn)量 t/h		功率 （kw）	轉(zhuǎn)速 r/min
HDФ1.9/1.6×36m	0.53-1.59	4	2.5-3	48.85	30	1200/400	機(jī)械	3	53
HDФ2.1/1.8 ×36m	0.5-1.51	4	4	163.36	30/10	1410/470	機(jī)械	3	75
HDФ1.2×35m	0.5-1.6	3	1.5	40.17	22	1200/120	機(jī)械	3	34
HDФ1.6×32m	0.158-0.258	3	2	48.57	15	1200/120	機(jī)械	3	46.82
HDФ1.8×45m	0.66-1.98	4	3.5	163.36	30/10	1410/470	機(jī)械	3	80
HDФ2.2×50m	0.125-1.25	3.5	4	157	30	1320/132	機(jī)械	3	130.71
HDФ2.5×50m	0.516-1.549	3.5	5.5	99.96	55	1320/140	機(jī)械	3	167.5
HDФ3×48m	0.3309-3.309	3.5	35	32.11	90	1000/100	機(jī)械	3	237
HDФ3.2×50m	0.398-3.975	3.5	50	40.85	190	1500/150	機(jī)械	3	263
HDФ3.3×52m	0.391-3.91	3.5	50	27.707	190	1000/100	機(jī)械	3	280.8
HDФ4×60m	0.396-3.96	3.5	104	34.601	315	1000/100	液壓	3	487.5
HDФ4.2×60m	0.4165-4.165	3.5	116	35.526	420	1000/100	液壓	3	576.1
HDФ4.3×62m	0.398-3.98	3.5	125	35.714	420	1000/100	液壓	3	598.5
HDФ4.8×74m	0.35-4	4	208	42.226	630	1500/130	液壓	3	841

    回轉(zhuǎn)窯適用范圍：在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量較多。水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過粉磨配制好的生料，在回轉(zhuǎn)窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過程。因此，回轉(zhuǎn)窯是水泥生產(chǎn)中的主機(jī)，俗稱水泥工廠的“心臟”。
    建材行業(yè)中，回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外，還用來鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料，使其尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備，對礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結(jié)、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團(tuán)礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。
    選礦過程中，用回轉(zhuǎn)窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來的弱磁性改變?yōu)閺?qiáng)磁性，以利于磁選。
    化學(xué)工業(yè)中，用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。上世紀(jì)60年代，美國LapPle等發(fā)明了用回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)磷酸的新工藝。該法具有能耗低、用電少、不用硫酸和可利用中低品位磷礦的優(yōu)點(diǎn)，很快得到推廣。
    此外，在環(huán)保方面，世界上發(fā)達(dá)國家利用水泥窯焚燒危險(xiǎn)廢物、垃圾已有20余年的歷史，這不僅使廢物減量化、無害化，而且將廢物作為燃料利用，節(jié)省煤粉，做到廢物的資源化。
    回轉(zhuǎn)窯適應(yīng)范圍廣泛，即廣泛用于水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、生石灰回轉(zhuǎn)窯、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、活性石灰回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯等。